试样，由于氢不易从表面逸出，在烘烤过程中，向钢内扩散反而比较容易，所以钢中氢承 开始上升，2小时后达到极大值，然后级慢下降。烘烤24小时后，钢甲氢量仍高于初始值。 按照近代氢致滞后破坏的概念，破断需要两个条件：其一是材料中含有足够的筑。或 有足够的氢从环境渗入材料内部，另一个条件是存在应力梯度，氢在应力场中上坡扩散， 使局部氢量达到开裂的临界值，萌生裂纹。开裂使应力更为集中，应力又使氢局部聚集， 这两个条件互为因果。使裂纹扩展。 二、实 验 为了初步判断开裂的原因，对开裂部件用扫描电镜进行断口分析。图3是破断部位的 实物照片。A是裂纹源，B是裂纹缓慢扩展区，D是实物解剖时快速弯断区，C线是B、D 两区的界线，也是滚轮轴紧配合和滑动配合的分界线。图4放大20倍，河流状条纹指向裂 冈3破断部位的实物照片 图4破断部位的放大照片 纹源A。图5是B区的沿品断口，其形貌和高强钢氢致滞后破坏的断口相符。D区为准解理 和韧窝带混合断口（图6），和该钢种未充氢时弯断的断口形貌一致。图7是裂纹缓慢扩展区 和快速弯断区的交界部位，两侧的断口形貌截然不同。图8为裂纹源A处的放大照片，裂 纹源宽60μm。从破断件断口形貌可以看出。开裂原因是氢致滞后破坏。在应力和氢的作 用下，裂纹缓慢扩展，直至应力消失，裂纹扩展停止。开裂零件经过长期存放，钢中氢量 已从裂纹逸出，所以D区断口又恢复未善氢前的形貌。 图5B区的沿晶断口350× 图6D区的准解理和制英的混合断口350× 72试样 ， 由于 氢不 易 从表面逸 出 ， 在烘烤过程 中 ， 向钢内扩散反而 比较容易 ， 所 以钢 中氢最 开始上升 ， 小时后 达 到极大值 ， 然 后缓慢下降 。 烘烤 小时 后 ， 钢 甲 氢量 仍高于 初始值 。 按 照近 代 氢致滞后 破坏的概念 ， 破断需要两个条件 其一是材料 中含有足够的氢 。 或 有足够的氢从环 境渗入材料 内部， 另一 个条件是存在应力 梯度 ， 氢在应 力场 中上坡扩散 ， 使局 部氢量 达 到开裂的临界值 ， 萌生裂纹 。 开裂使应 力更为 集中 ， 应力 又使 氢局 部聚集 ， 这两 个条件互 为 因果 。 使裂纹扩展 。 一 矛扣 冠入 一 、 下戈 习黔 为 了初步判断开裂的原 因 ， 对开裂部件用扫描 电镜进行断 口 分析 。 图 是 破断部 位 的 实物照 片 。 是裂纹源 ， 是 裂纹缓慢扩展 区 ， 是 实物解剖时快速弯断区 ， 线是 、 两 区的界线 ， 也 是滚轮轴紧配合和滑动配合的分界线 。 图 放大 倍 ， 河流状条纹指 向 裂 图炙 破断部位的实物照’ 图 破 断部位 的放大照片 纹源 。 图 是 区的 沿品断 口 ， 其形 貌和 高强 钢氢致 滞后破 坏的断 口 相符 。 区为 准解理 和 韧窝带混 合断 口 图 ， 和该钢种未 充氢时弯断的断 口 形貌一 致 。 图 是 裂纹 缓慢扩展 区 和快速弯断区 的交界 部位 ， 两侧 的断 口 形 貌截然不 同 。 图 为 裂纹源 处 的放大 照 片 ， 裂 纹 源 宽 林 。 从 破断件断 口 形貌 可 以 看 出 。 开裂原 因是 氢致 滞后 破坏 。 在应 力 和 氢 的作 用 下 ， 裂纹 缓 慢扩展 ， 直至 应力 消失 ， 裂纹扩展停止 已 从 裂纹 逸 出 ， 所 以 区 断 口 又恢 复未渗氢前 的形 貌 。 。 开裂零件经 过长期存放 ， 钢 中氢量 图 区 的 措 晶 断 口 图 以的准解理和刊 窝 的 了昆合断 口