图7裂纹缓慢扩展区快速弯断区的交界部位 图8裂纹源A处的放大照片 350× 350× 为了进一步确定开裂的原，找到防止开裂的措施，研究了镀层致密度、烘烤时间、一 次镀镉或退镉重镀对材料性能的影响。选用新的滞后破坏试验方法[】，恒位移的WOL 试样（图9）和恒载荷的悬臂梁试样（图10）同时并举，互相补充。另外，分析各种状态 镀镉和退后的氢量，以便计算总氢量和镉层、钢中氢浓度。 试验钢35 Cr MnSiA成分为，0.35%C,1.14%Si,0.99%Mn,1.22%Cr,0.010%S, 0.015%p。0.05%Ni。0.008%Cu。杨氏模昼为2,1×10kg/mm。Q,=153~162 kg/mm2,6,=173.6~174.5kg/mm2。晶粒度6~8级，Hg=187~207,最终热处理为 880±10°C加热，290±10°等温15~20分钟，然后水冷。镀镉电流密度i=0.5~1.5A/dm2。 用WOL试样研究了十二种状态（见表1），分别以A、B、…L标志之。其中D状态为现行工 艺，镀镉后200°C烘烤2.5小时。E、F、G分别烘烤5.5、12、20小时。J状态为一次退镉 重镀现行工艺，即镀镉后烘烤2.5小时，退镉、重镀、再烘烤2.5小时。K状态为二次退镉 重镀试样。H、I和J、K对应，对H、I在退镉后烘烤2.5小时。L的镀层和其他试样不同， 60±2 22-55- R0.25±0.025 170 38.25 48 图9WOL试样 图10悬臂梁试样 表1 改型WOL试样的十二种状志 A*→镀Cd+2.5④* B -→镀Cd④ Q →镀Cd +退Cd +镀Cd +退Cd 一+镀Cd④ D →镀Cd-→2.5④ E +镀Cd-→5.5① 73图 裂纹缓慢扩展区快速弯断区 的交界部位 图 裂纹源 处的放大照片 为 了进一 步确定开裂的原 ， 找到防止开裂的措施 ， 研 究了镀层致密度 、 烘 烤时 间 、 一 次镀锅或退锡重镀对材料性能的影 响 。 选用新的滞后破坏试验方法 〕 ， 恒 位移的 试 样 图 和恒载荷的悬臂梁试 样 图 同时并举 ， 互 相补充 。 另外 ， 分析各种 状 态 镀镐 和 退 后 的氢量 ， 以 便计算总氢量 和镊层 、 钢 中氢浓 度 。 试 验钢 成分为 ， ， ， ， ， ， 八 一 ，一 、 ， ， ， 八 ‘ 。 。 。 二 杨 氏 模 量 为 ‘ ‘ 。 “ ’ ， 。 “ 。 晶粒度 级 ， 。 ， 最终 热 处 理 为 士 加热 ， 士 “ 等温 分钟 ，然后水冷 。 镀锡 电流密度 。 。 用 试样研 究了十 二种状态 见表 ， 分别以 、 、 … 标志之 。 其中 状态为现行工 艺 ， 镀锡 后 烘烤 小时 。 、 、 分别烘烤 、 、 小时 。 状态为一 次 退 银 重镀现行工艺 ， 即镀锡后烘烤 小时 ， 退镊 、 重镀 、 再烘烤 小 时 。 状态为 二 次 退 福 重镀试样 。 、 和 、 对应 ， 对 、 在退锡后烘烤 小时 。 的镀层 和其他试样不 同 ， 以四 · 士 · 夕 一，「 。 州 日 一 图 试样 图 悬臂梁试样 表 改型 试样的 二种状态 ，镀 ， ④ 镀 ④ ， 镀 — ，退 — ， 镀 — ， 退 — ，镀 田 ，镀 ， ④ ，镇 一 ， 田