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,782 北京科技大学学报 第30卷 献[7],单元体的气固有效导热系数计算为: 1理论模型 (2-Y)Y2+Y2I1-)2-Y]+ 1.1基于三维结构的单元体导热模型 ke 1-B Ya 1-B1YaYb 显微图像分析表明3,,硬硅钙石型硅酸钙是 2ynY.(1-y)+ Y 由直径为几百纳米的硬硅钙石纤维状晶体相互交织 1-BYaYe 1-B十B(1-%)Ya 形成的空心球团聚体堆积而成的,而气凝胶的孔隙 (1-Ya)(1+Y。-2aY)k2,0Kc<a-2b 直径为10~50nm.可见,气凝胶的孔隙直径要比硬 (2a) 硅钙石型硅酸钙的纤维直径还要小得多.因此在建 立有效导热系数模型时作如下假设: 1+20+ (1)气凝胶在超临界干燥过程中不发生收缩, 1-w)22 且气凝胶与硬硅钙石之间没有发生化学作用: (1-%)+(1-Y.+%)(1-月+ (2)气凝胶充满了硬硅钙石型硅酸钙的所有孔 1-)+Y子2-1-)+ 隙空间; 1-B1Ya 1-31 (3)固体相和气相之间没有接触热阻: Ya(1-Ya-2Y+YaY)ke2,a>c>a-2b (4)材料微结构不随温度的变化而发生变化; (5)材料内部发生一维传热 (2h) 将硬硅钙石型硅酸钙看作是由边长为α,壁厚 其中,月=1一ke2/k,km为单元体壳壁导热系数, 为b的空心立方体在空间周期性的排列而组成的, 计算为k=(1一)k1十k2,k1为硬硅钙石纤维 空心立方体之间依靠截面积为cXc,长度为(l一a) 导热系数,k2是气凝胶的气固有效导热系数,值得 的方形柱体连接,而复合体中的气凝胶是由纳米球 指出,如果k2被气相导热系数替代,式(2)则代表硬 体构成的立方体结构构成的(图1(a))·这样, 硅钙石型硅酸钙的气固有效导热系数模型.这时单 图1(b)的单元体结构孔隙率为: 元体中的气相导热系数可采用下式计算10: 41=1-(1-4)1[1-(1-Y%)3-3Y2]r2+322} kg=(T)/(1+2SK) (3) (1) 其中,是与气体种类有关的常数,对于空气≈2; 其中,Yn=a/l,Y%=2b/a,Y=c/a,a、b、c和l均 (T)为大气压力下与温度相关的气相导热系数; 为图1()中的结构参数,:是纤维壳壁的孔隙率, Kn=lnm/dm为诺顿数;dn是特征尺度,可取为硬硅 复合体的密度计算为p=9十P2,0和2分别为 钙石型硅酸钙的平均孔径;lm为自由空间中气体分 复合前硬硅钙石型硅酸钙和气凝胶的密度,根据文 子的平均自由程, 热流方向 (a)纳米球体立方阵列 b)面接触空心立方体 (c)1/8计算单元体 图1硬硅钙石一气凝胶复合绝热材料的导热分析模型 Fig.I Heat conduction analysis model of xonotliteaerogel compound insulation material ke2的表达式通过分析图1(a)的单元体结构得 到6 [aa--小 (4) 其中,月=1-kg/k2,a=d/D,a2=a/d=0.85,a 2陷 为两个纳米球间的接触直径,k2=0.25Wm1. [B+ln(1-B2)]+(1/1-a-am) K1是纳米颗粒的固相导热系数,d和D均为 图1(a)中的结构参数,分别由下式计算得到山:1 理论模型 1∙1 基于三维结构的单元体导热模型 显微图像分析表明[3‚9]‚硬硅钙石型硅酸钙是 由直径为几百纳米的硬硅钙石纤维状晶体相互交织 形成的空心球团聚体堆积而成的‚而气凝胶的孔隙 直径为10~50nm.可见‚气凝胶的孔隙直径要比硬 硅钙石型硅酸钙的纤维直径还要小得多.因此在建 立有效导热系数模型时作如下假设: (1) 气凝胶在超临界干燥过程中不发生收缩‚ 且气凝胶与硬硅钙石之间没有发生化学作用; (2) 气凝胶充满了硬硅钙石型硅酸钙的所有孔 隙空间; (3) 固体相和气相之间没有接触热阻; (4) 材料微结构不随温度的变化而发生变化; (5) 材料内部发生一维传热. 将硬硅钙石型硅酸钙看作是由边长为 a‚壁厚 为 b 的空心立方体在空间周期性的排列而组成的‚ 空心立方体之间依靠截面积为 c×c‚长度为( l- a) 的方形柱体连接‚而复合体中的气凝胶是由纳米球 体构成的立方体结构构成的 (图 1(a)).这样‚ 图1(b)的单元体结构孔隙率为[7]: ●1=1-(1-●i){[1-(1-γb) 3-3γ2 c ]γ3 a+3γ2 aγ2 c} (1) 其中‚γa= a/l‚γb=2b/a‚γc=c/a‚a、b、c 和 l 均 为图1(b)中的结构参数‚●i 是纤维壳壁的孔隙率. 复合体的密度计算为 ρ=ρ1+●1ρ2‚ρ1 和 ρ2 分别为 复合前硬硅钙石型硅酸钙和气凝胶的密度.根据文 献[7]‚单元体的气固有效导热系数计算为: kc= (2-γb)γ2 aγb 1-β1γa + γ2 a [(1-γb) 2-γ2 c ] 1-β1γaγb + 2γaγc(1-γa) 1-β1γaγc + γ2 aγ2 c 1-β1+β1(1-γb)γa + (1-γa)(1+γa-2γaγc) kc2‚0<c< a-2b (2a) kc= 1+ 2γaγc(1-γa) 1-β1γaγc + (1-γb) 2γ2 a γa(1-γb)+(1-γa+γaγb)(1-β1) + (1-γ2 c)γ2 a 1-β1γa + γ2 a [γ2 c-(1-γb) 2] 1-β1 + γa(1-γa-2γc+γaγc) kc2‚a>c> a-2b (2b) 其中‚β1=1- kc2/kcq‚kcq为单元体壳壁导热系数‚ 计算为 kcq=(1-●i) ks1+●ikc2‚ks1为硬硅钙石纤维 导热系数‚kc2是气凝胶的气固有效导热系数.值得 指出‚如果 kc2被气相导热系数替代‚式(2)则代表硬 硅钙石型硅酸钙的气固有效导热系数模型.这时单 元体中的气相导热系数可采用下式计算[1‚10]: kg=k 0 g( T)/(1+2ζKn) (3) 其中‚ζ是与气体种类有关的常数‚对于空气 ζ≈2; k 0 g( T)为大气压力下与温度相关的气相导热系数; Kn= lm/dm 为诺顿数;dm 是特征尺度‚可取为硬硅 钙石型硅酸钙的平均孔径;lm 为自由空间中气体分 子的平均自由程. 图1 硬硅钙石-气凝胶复合绝热材料的导热分析模型 Fig.1 Heat conduction analysis model of xonotlite-aerogel compound insulation material kc2的表达式通过分析图1(a)的单元体结构得 到[6]: kc2= πa 2 1a 2 2 4(1-β2) +(1- a 2 1)- πa 2 1(1- a 2 2) 2β2 2 · [β2+ln(1-β2)]+ π β2 (1/ 1- a 2 2- a1)· 1 β2a1 ln 1-β2a1a2 1-β2a1 -(1- a2) kg (4) 其中‚β2=1-kg/ks2‚a1= d/D‚a2= a/d=0∙85‚a 为两个纳米球间的接触直径‚ks2=0∙25W·m -1· K -1是纳米颗粒的固相导热系数.d 和 D 均为 图1(a)中的结构参数‚分别由下式计算得到[11]: ·782· 北 京 科 技 大 学 学 报 第30卷
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