的准时完工,这也就意味着对客户服务质量的保证。在一个企业中不同的子订单总是有着大量的相同或类 似的零部件同时进行加工。在车间生产的复杂情况下,由于生产实际与生产计划的偏差,在制品未能按时 到位的情况经常发生。在产品结构树中低层的零部件的缺件破坏了生产的成套性,必将导致高层零部件的 生产计划无法执行,这是一个逐层向上的恶性循环 较好的办法是将这种可能生产的混乱限制在优先级较低的子订单内,保证高优先级的子订单的生产成套 性。在发生意外情况时,总是认为意外发生在低优先级别的子订单内,高优先级的子订单能够获得物资上 的保证。在低优先级订单的优先级不断上升的情况下,总是优先保证高优先级的订单,必然能够保证对客 户的服务质量。相反,在不能区分子订单的条件下无法实现这种办法。"拆东墙补西墙"式的生产调度,会 导致在同一时间加工却在不同时间使用的零部件互相挤占,为后续生产造成隐患 (2)保证在企业间集成化管理的条件下下游企业所需要的实时计划信息。对于本企业而言,这一要求就 意味着使用精确实时的生产进度数据修正预订单项对应的每一个子订单的相关计划记录,保持生产计划的 有效性。在没有相应的跟踪机制的情况下,同一个生产计划、同一批半成品都可能对应着多份订单,实际 上无法度量具体订单的生产进度。可见,生产控制系统必须建立跟踪机制才能实现面向订单的数据搜集 生产计划系统才能够获得必要的信息以实现面向用户的实时计划修正 通用电气公司照明产品分部 作者:马士华 制造和销售任何产品都需要很多合作伙伴:零部件供应商、设备维护公司、制造和销售厂商等。通用公司 照明产品分部对良好合作导致高效的生产这一点深有体会。该灯泡制造商位于 Cleveland的26家组装工 厂的产品线一天24小时不停生产,不同机器互相配合,生产数以百计型号的灯泡。任何单独机器上的一 个部件出了毛病,也就意味着整个生产线停工。以前这家公司对付这种问题只能用老办法:当机器部件故 障导致生产停止时,就向机器部件供应商提交紧急订单。但现在通用照明产品分部用一种全新的眼光看这 个问题:利用 Internet来和商业伙伴保持更亲密的关系,使得生产不再停止 利用 Internet,商业合作者之间可以创造一种无缝的、自动化的供应链系统,使得合作者之间配合默 契,就象一个实体一样,从而能够更快地处理订单,改进库存管理,更灵敏地完成订单,支持敏捷制造 以前,通用照明产品分部采购代理每天浏览领料请求并处理报价。要准备零部件的工程图纸,还要准备报 价表,这样,一个发给供应商的信件才算准备好了。简单地申请一次报价就要花几天时间,一个部门一个 星期通过100~150次这样的申请。公司然后把完成的申请寄给供应商。全球原料系统经理斯特勒说道 机器零部件单位中的一些人一天的工作基本上就是往信封里塞东西.一般地说,通用照明产品分部的采购 过程要花22天。 但是,现在通用照明产品分部正在把这种笨拙、过时的处理过程转变成一种流水线式的过程,整个过程只 需花8天。电子商务是创建一个流水线式的采购系统的关键,该系统把公司55个机器零部件供应商集成 在一起,开始使用贸易伙伴网络(TNN),这是通用照明产品分部的兄弟部门开发的一个外部网。把TPN 集成进以前的采购系统中去后,分布在世界各地的原材料采购部门可以把各种采购信息放入该外部网,原 材料供应商马上就可以从网上看到这些领料请求,然后用TN给出初步报价 工厂个人领料部门使用一个IM大型机订单系统,每天一次,领料要求被抽取出来送入一个批处理过程, 自动和存储在光盘机中的相对应的工程图纸相匹配。与大型嘟拥囊桓鱿nix系统和图纸光盘机把申请的 零部件的代码与TIFF格式的工程图相结合,自动装载,之后一种基于 Windows桌面工具自动把该领料请 求通过格式转换后输入网络。零部件供应商看到这个领料请求后,利用他的浏览器在TPN上输入他的报价 目照明产品分部把采购系统和TPN集成起来这个工程花了IS人员3个月的时间。虽然IS人员不得不 语言的编码工作,但工程最主要的挑战还是新旧处理过程的协调,因为太多的人员和物资,包括买方 卖方、工程人员的,许可输入 根据通用照明产品分部咨询服务副主管的统计,用上TPN后,几个通用公司的电子分公司,平均采购周期 缩短了一半,降低了30%的采购过程费用,而且由于联机报价降低成本,使原材料供应商也降低了原材料 价格的准时完工，这也就意味着对客户服务质量的保证。在一个企业中不同的子订单总是有着大量的相同或类 似的零部件同时进行加工。在车间生产的复杂情况下，由于生产实际与生产计划的偏差，在制品未能按时 到位的情况经常发生。在产品结构树中低层的零部件的缺件破坏了生产的成套性，必将导致高层零部件的 生产计划无法执行，这是一个逐层向上的恶性循环。 较好的办法是将这种可能生产的混乱限制在优先级较低的子订单内，保证高优先级的子订单的生产成套 性。在发生意外情况时，总是认为意外发生在低优先级别的子订单内，高优先级的子订单能够获得物资上 的保证。在低优先级订单的优先级不断上升的情况下，总是优先保证高优先级的订单，必然能够保证对客 户的服务质量。相反，在不能区分子订单的条件下无法实现这种办法。"拆东墙补西墙"式的生产调度，会 导致在同一时间加工却在不同时间使用的零部件互相挤占，为后续生产造成隐患。 （2）保证在企业间集成化管理的条件下下游企业所需要的实时计划信息。对于本企业而言，这一要求就 意味着使用精确实时的生产进度数据修正预订单项对应的每一个子订单的相关计划记录，保持生产计划的 有效性。在没有相应的跟踪机制的情况下，同一个生产计划、同一批半成品都可能对应着多份订单，实际 上无法度量具体订单的生产进度。可见，生产控制系统必须建立跟踪机制才能实现面向订单的数据搜集， 生产计划系统才能够获得必要的信息以实现面向用户的实时计划修正。 通用电气公司照明产品分部 作者： 马士华 制造和销售任何产品都需要很多合作伙伴：零部件供应商、设备维护公司、制造和销售厂商等。通用公司 照明产品分部对良好合作导致高效的生产这一点深有体会。该灯泡制造商位于 Cleveland 的 26 家组装工 厂的产品线一天 24 小时不停生产，不同机器互相配合，生产数以百计型号的灯泡。任何单独机器上的一 个部件出了毛病，也就意味着整个生产线停工。以前这家公司对付这种问题只能用老办法：当机器部件故 障导致生产停止时，就向机器部件供应商提交紧急订单。但现在通用照明产品分部用一种全新的眼光看这 个问题：利用 Internet 来和商业伙伴保持更亲密的关系，使得生产不再停止。 利用 Internet，商业合作者之间可以创造一种无缝的、自动化的供应链系统，使得合作者之间配合默 契，就象一个实体一样，从而能够更快地处理订单，改进库存管理，更灵敏地完成订单，支持敏捷制造。 以前，通用照明产品分部采购代理每天浏览领料请求并处理报价。要准备零部件的工程图纸，还要准备报 价表，这样，一个发给供应商的信件才算准备好了。简单地申请一次报价就要花几天时间，一个部门一个 星期通过 100~150 次这样的申请。公司然后把完成的申请寄给供应商。全球原料系统经理斯特勒说道：" 机器零部件单位中的一些人一天的工作基本上就是往信封里塞东西.一般地说，通用照明产品分部的采购 过程要花 22 天。 但是，现在通用照明产品分部正在把这种笨拙、过时的处理过程转变成一种流水线式的过程，整个过程只 需花 8 天。电子商务是创建一个流水线式的采购系统的关键，该系统把公司 55 个机器零部件供应商集成 在一起，开始使用贸易伙伴网络（TPN），这是通用照明产品分部的兄弟部门开发的一个外部网。把 TPN 集成进以前的采购系统中去后，分布在世界各地的原材料采购部门可以把各种采购信息放入该外部网，原 材料供应商马上就可以从网上看到这些领料请求，然后用 TPN 给出初步报价。 工厂个人领料部门使用一个 IBM 大型机订单系统，每天一次，领料要求被抽取出来送入一个批处理过程， 自动和存储在光盘机中的相对应的工程图纸相匹配。与大型 嘟拥囊桓鯱 nix 系统和图纸光盘机把申请的 零部件的代码与 TIFF 格式的工程图相结合，自动装载，之后一种基于 Windows 桌面工具自动把该领料请 求通过格式转换后输入网络。零部件供应商看到这个领料请求后，利用他的浏览器在 TPN 上输入他的报价 单。 通用照明产品分部把采购系统和 TPN 集成起来这个工程花了 IS 人员 3 个月的时间。虽然 IS 人员不得不做 些 C 语言的编码工作，但工程最主要的挑战还是新旧处理过程的协调，因为太多的人员和物资，包括买方 卖方、工程人员的，许可输入。 根据通用照明产品分部咨询服务副主管的统计，用上 TPN 后，几个通用公司的电子分公司，平均采购周期 缩短了一半，降低了 30%的采购过程费用，而且由于联机报价降低成本，使原材料供应商也降低了原材料 价格