四、铸铁的焊补 铸铁的焊接性 铸铁碳含量高,杂质多,塑性差,故焊接性差。 铸铁焊补的问题 易产生白口组织和淬火组织; 铸铁强度低、塑性差,易产生裂纹; 铸铁碳、硅含量髙,易产生气孔和夹渣缺陷; 铸铁的焊补:热焊、冷焊 1、热焊 热焊一—铸件预热到600~700℃进行焊接,焊后缓冷。 焊接方法:气焊、手工电弧焊(铸铁焊条) 特点:焊补质量好,成本高,劳动条件差,生产率低 应用:中等厚度铸件及焊后要加工的复杂、重要的铸件, 如:内燃机缸盖、气缸体、机床床身等。 2、冷焊 冷焊——铸件一般不预热或较低温度预热。 特点:依靠焊条来调整焊缝的化学成分,以防止白口组织和裂纹。 应用: 镍基焊条→补焊质量好,成本髙。用于重要铸铁件加工表面焊补 结构钢焊条→焊补质量低,用于非加工表面,(采用小直径、小电流、短弧) 五、铝及铝合金的焊接 分类: 工业纯铝焊接性好 不能热处理强化铝合金 热处理强化铝合金一一焊接性差(接头软化热裂纹) 问题 氧化:形成A1203,阻碍融合 气孔:铝液大量溶解氢气,结晶时形成气孔 焊接方法:电阻焊、钎焊、氩弧焊(保护效果好,有“阴极破碎”作用)11 四、铸铁的焊补 铸铁的焊接性 铸铁碳含量高，杂质多，塑性差，故焊接性差。 铸铁焊补的问题： 易产生白口组织和淬火组织； 铸铁强度低、塑性差，易产生裂纹； 铸铁碳、硅含量高，易产生气孔和夹渣缺陷； 铸铁的焊补： 热焊、冷焊 1、热焊 热焊—— 铸件预热到 600～700℃进行焊接，焊后缓冷。 焊接方法： 气焊、手工电弧焊（铸铁焊条） 特点：焊补质量好，成本高，劳动条件差，生产率低 应用：中等厚度铸件及焊后要加工的复杂、重要的铸件, 如：内燃机缸盖、气缸体、机床床身等。 2、冷焊 冷焊 —— 铸件一般不预热或较低温度预热。 特点：依靠焊条来调整焊缝的化学成分，以防止白口组织和裂纹。 应用： 镍基焊条→补焊质量好，成本高。 用于重要铸铁件加工表面焊补 结构钢焊条→焊补质量低，用于非加工表面，（采用小直径、小电流、短弧） 五、铝及铝合金的焊接 分类： 工业纯铝 焊接性好 不能热处理强化铝合金 热处理强化铝合金——焊接性差（接头软化热裂纹） 问题： 氧化：形成 Al2O3，阻碍融合 气孔：铝液大量溶解氢气，结晶时形成气孔 焊接方法：电阻焊、钎焊、氩弧焊（保护效果好，有“阴极破碎”作用）