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第四章电火花加工工艺及实倒 (1)无预孔或加工余量较大时,可以将工具电极制作为阶 梯状,将工具电极分为两段,即缩小了尺寸的粗加工段和保 持凸模尺寸的精加工段。粗加工时,采用工具电极相对损耗 小、加工速度高的电规准加工,粗加工段加工完成后只剩下 较小的加工余量(如图4-6(a)所示)。精加工段即凸模段,可采 用类似于直接法的方法进行加工,以达到凸凹模配合的技术 要求(如图46(b)所示)。 (2)在加工小间隙、无间隙的冷沖模具时,配合间隙小于 最小的电火花加工放电间隙,用凸模作为精加工段是不能实 现加工的,则可将凸模加长后,再加工或腐蚀成阶梯状,使 阶梯的精加工段与凸模有均匀的尺寸差,通过加工规准对放 电间隙尺寸的控制,使加工后符合凸凹模配合的技术要求(如 图46(c所示)。第四章 电火花加工工艺及实例 (1) 无预孔或加工余量较大时,可以将工具电极制作为阶 梯状,将工具电极分为两段,即缩小了尺寸的粗加工段和保 持凸模尺寸的精加工段。粗加工时,采用工具电极相对损耗 小、加工速度高的电规准加工,粗加工段加工完成后只剩下 较小的加工余量(如图4-6(a)所示)。精加工段即凸模段,可采 用类似于直接法的方法进行加工,以达到凸凹模配合的技术 要求(如图4-6(b)所示)。 (2) 在加工小间隙、无间隙的冷冲模具时,配合间隙小于 最小的电火花加工放电间隙,用凸模作为精加工段是不能实 现加工的,则可将凸模加长后,再加工或腐蚀成阶梯状,使 阶梯的精加工段与凸模有均匀的尺寸差,通过加工规准对放 电间隙尺寸的控制,使加工后符合凸凹模配合的技术要求(如 图4-6(c)所示)
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