JB门84197 b)实时完成空调机组状态参数与过程参数的测量、处理、显示与报警; 在线修成炸显示相关的设定值与拉制参数值 d)根据温度、湿度、压力和压差等参数的控制要求,自动运行并确保控制精度; e)具有可靠的隔离措施,能有效防止雷击等意外事故、,具有被障快速恢复能力; 具有数据掉电保护与自启 动功能 g)具有自校正功能可自动消除长期运行中因放大器漂移等原因引起的测量误差; h)具有完善的通讯功能通过符合国际标准的接口可构成分布式控制系统 ⅱ)具有多种抗干扰与稳压措施,在电源电压波动、高次谐波与电磁干扰严重的恶劣环境下能长期 正常工作 D可对机组进行手动与自动切换,燥作简使 54外观要求 541机组外表面应无明显划伤、锈斑和压痕,表面光洁喷涂层均匀,色调-致无流痕、气泡和剥落。 5442机组应清理千净,体内应无杂物。 试验方法 61-般要求 机组应按GB/T4294-93中61的规定进行整机试验。 62试验条件 21在空调系统设计合理运行正常,不影响机组性能时进行试验 62.2供冷量、供热量试验应符合GBTi44-93中6.2的有关规定,现场试验应符合 GB919录E中E】的有关规定 6.3试验用的仪表应符合表2的规定。 63试验方法 631启动运转试验 61.1外加电压的偏差不超过额定电压的土10%时机组在风机高速与低速档各启动三次,每次稳 定运行5m,然后切断电源至全停、每次启动均应在电机全停后再进行 631.2检查零部件有无松动杂音发热等异常现象 6313机组应在最大风量和最小风量下分别进行启动试验 632空调热工等性能试验 均应符合GB/T4294-936.3的有关规定 633控制装置性能试验 6331温度控制精度试验 a).用现场实测的方法进行试验 b)现场试验时,试验机组的进风状态范围为干球温度-10C~40,相对遥度2~9RH c)在菽控房间,避开热源直接辐射,在气流纽织比较稳定的区域,用温湿度计测试和记录。 d)测试和记录的时间为连续72b,温湿度波动范围应不超过5.1的规定 e)对不同工况控制效果的测试,应从不同工况自动分区、判断、转换与控制糟度两方面,并通过系 统实測与仿真相结合的方法完成 6332工况自动判断与自动转换试验 计算机检測与控制系统能按系统没计要求的工况参数准确实施最住节能工况的自动分区判断与 自动转换。JB/T 8544一1997 b)实时完成空调机组状态参数与过程参数的测量、处理、显示与报警 。)在线修改并显示相关的设定值与控制参数值; d)根据温度、湿度、压力和压差等参数的控制要求，自动运行并确保控制精度 。)具有可靠的隔离措施，能有效防止雷击等意外事故， f)具有数据掉电保护与自启动功能; 具有故障快速恢复能力 9)具有自校正功能，可自动消除长期运行中因放大器漂移等原因引起的测量误差 h)具有完善的通讯功能，通过符合国际标准的接口可构成分布式控制系统; i)具有多种抗干扰与稳压措施 正常工作; ，在电源电压波动、高次谐波与电磁干扰严重的恶劣环境下能长期 J)可对机组进行手动与自动切换，操作简便。 5.4 外观要求 5.4.1 机组外表面应无明显划伤、锈斑和压痕，表面光洁，喷涂层均匀 5.4.2 机组应清理干净，箱体内应无杂物。 6 试验方法 6， 一般要求 机组应按GB/T 14294-93中6.1的规定进行整机试验。 6.2 试验条件 ，色调一致，无流痕、气泡和剥落。 6.2.1 在空调系统设计合理，运行正常，不影响机组性能时进行试验。 6.2.2 供冷量、供热量试验应符合 GB/T 14294-93中 6. 2的有关规定， GB/T 14294-93附录E中E1的有关规定。 现 场 试 验 应 符 合 6.2.3 6.3 6.3. 6.3. 试验用的仪表应符合表2的规定。 试验方法 启动运转试验 1. 1 定运行 5 6.3.1.2 外加电压的偏差不超过额定电压的士10%时，机组在风机高速与低速档各启动三次 mm,然后切断电源至全停。每次启动均应在电机全停后再进行。 每次稳 检查零部件有无松动、杂音、发热等异常现象。 6.3.1.3 机组应在最大风量和最小风量下分别进行启动试验。 6.3.2 空调热工等性能试验 均应符合GB/T 14294-93中6.3的有关规定。 6. 3. 3 控制装置性能试验 6. 3.3.1 温湿度控制精度试验 a)采用现场实测的方法进行试验。 b)现场试验时，试验机组的进风状态范围为干球温度一10'C -40 C，相对湿度 2000-99%I c)在被控房间，避开热源直接辐射，在气流组织比较稳定的区域，用温湿度计测试和记录。 d)测试和记录的时间为连续72 h,温湿度波动范围应不超过 5.2.1的规定。 c)对不同工况控制效果的测试， 统实测与仿真相结合的方法完成。 应从不同工况自动分区、判断、转换与控制精度两方面，并通过系 6.3.3.2 工况自动判断与自动转换试验 计1算机检测与控制系统， 自动转换。 能按系统设计要求的工况参数准确实施最佳节能工况的自动分区判断与 1009