甲酯的转化率高达99.6%。与碱催化制备生物柴油相比较，发现超临界甲醇法可省却原料 预处理和节省操作费用。 超临界流体技术为制备生物柴油提供了一种新的可能，是一种简单、高效、环境友好的 制备工艺。目前超临界法制备生物柴油工业应用较少，且主要为间歇操作。如何简化工艺、 改善反应条件、实现工业化连续生产、降低生产成本是超临界法制备生物柴油尚需进一步研 究的问题。 由下表1我们可以清楚的看到，超临界法制备生物柴油较之普通化学方法，无论在反应 时间、条件还是收率上面都有很大的优势，因此这种方法具有良好的发展前景。 表1化学法与超临界法生产生物柴油比较 普通化学方法 超临界方法 反应时间 1-8h 2~4 min 反应条件 0.1MPa、30-65℃ >8.09MPa、>239.4℃ 催化剂 有 无 皂化产物 有 无 产品收率 一般 更高 分离物 甲醇、催化剂、皂化产物 甲醇 过程 复杂 简单 3 加氢裂化（第二代生物柴油技术）制备 生物柴油基于炼油厂加氢过程的生物柴油合成路线所形成的第二代生物柴油，其十六烷 值在84~99之间（第一代生物柴油十六烷值大约为50），疏含量接近0，倾点也较低（可 低达-30℃)。因此，第二代生物柴油是高品质超清洁柴油，成为许多国家开发生物燃料的新 宠。 Bezergianni[5]等人首次报道了以食用废油为原料采用加氢裂化工艺生产生物柴油。综合 考虑了加氢裂化温度，液时空速(LHSV),生产天数(DOS)等因素对各组分的转化率和生 物燃料的总产量的影响。试验结果表明：加氢裂化温度增加和液时空速(LHSV)降低有利 于各组分转化率和总产量的提高：加氢裂化温度升高，会使杂原子（硫、氮、氧）的脱除速 度增快，尤其是氧原子：可以通过调节试验时的加氢裂化温度和液时空速(LHSV)来控制 产物中生物柴油和汽油的产量，适度的反应堆温度和液时空速(LHSV)能使产物全是生物 柴油。甲酯的转化率高达 99.6％。与碱催化制备生物柴油相比较，发现超临界甲醇法可省却原料 预处理和节省操作费用。 超临界流体技术为制备生物柴油提供了一种新的可能，是一种简单、高效、环境友好的 制备工艺。目前超临界法制备生物柴油工业应用较少，且主要为间歇操作。如何简化工艺、 改善反应条件、实现工业化连续生产、降低生产成本是超临界法制备生物柴油尚需进一步研 究的问题。 由下表1我们可以清楚的看到，超临界法制备生物柴油较之普通化学方法，无论在反应 时间、条件还是收率上面都有很大的优势，因此这种方法具有良好的发展前景。 3 加氢裂化（第二代生物柴油技术）制备 生物柴油基于炼油厂加氢过程的生物柴油合成路线所形成的第二代生物柴油，其十六烷 值在 84～99 之间（第一代生物柴油十六烷值大约为 50），硫含量接近 0，倾点也较低（可 低达-30℃）。因此，第二代生物柴油是高品质超清洁柴油，成为许多国家开发生物燃料的新 宠。 Bezergianni[5]等人首次报道了以食用废油为原料采用加氢裂化工艺生产生物柴油。综合 考虑了加氢裂化温度，液时空速 （LHSV），生产天数（DOS）等因素对各组分的转化率和生 物燃料的总产量的影响。试验结果表明：加氢裂化温度增加和液时空速（LHSV）降低有利 于各组分转化率和总产量的提高；加氢裂化温度升高，会使杂原子（硫、氮、氧）的脱除速 度增快，尤其是氧原子；可以通过调节试验时的加氢裂化温度和液时空速（LHSV）来控制 产物中生物柴油和汽油的产量，适度的反应堆温度和液时空速（LHSV）能使产物全是生物 柴油