·1088· 北京科技大学学报 第34卷 表136炉连浇各个炉次在不同工序间的传胸温降 Table 13 Transport temperature drop of each process for 6 continuous casting heats ℃ 工序 第1炉 第2炉 第3炉 第4炉 第5炉 第6炉 EAF一AOD 142.7 134.6 126.5 118.4 110.3 102.2 AOD-LF 83.2 75.1 67 58.9 50.8 42.7 LF一连铸 5.4 4.95 4.5 4.05 3.6 3.15 表146炉连浇各个炉次在不同工序间的传搁能耗 Table 14 Transport energy of each process for 6 continuous casting heats 传搁能耗 第1炉 第2炉 第3炉 第4炉 第5炉 第6炉 能耗/ 24199.76 22457.76 20715.75 18973.74 17231.74 15489.73 标准煤/kg 826.78 767.26 707.75 648.23 588.72 529.20 表15不同连浇炉数的总传搁能耗和平均传搁能耗 确定一定工艺条件下合理的连浇炉数，需要知 Table 15 Total transport energy and average transport energy for differ- 道一个浇次中增加一个炉次对能耗的影响，即对于 ent continuous casting heats n炉连浇增加1炉次后，第n+1炉次能耗情况.通 连浇 浇次总传搁 平均传搁 总耗 平均耗 过表15可以计算出n取不同值时能耗的情况，如表 炉数 能耗/M 能耗/M 标准煤g 标准煤kg 16所示，E。+1=E。+1。-En。,其中E。+1为n炉连浇 1 15489.73 15489.73 529.20 529.20 增加1炉次后，第n+1炉次的能耗情况，En总为n炉 2 32721.47 16360.73 1117.92 558.96 连浇的总传搁能耗 3 51695.21 17231.74 1766.15 588.72 4 72410.96 18102.74 2473.90 表16不同n+1值与对应能耗的关系 618.47 Table 16 Relationships between the value of n +I and corresponding 94868.72 18973.74 3241.16 648.23 transport energy 6 119068.50 19844.75 4067.94 677.99 n+1 E.+/MJ 标准煤kg 7 145010.30 20715.75 4954.23 707.75 1 15489.73 529.20 8 172694.00 21586.75 5900.04 737.50 2 17231.74 588.72 9 202119.80 22457.76 6905.36 767.26 3 18973.74 648.23 10 233287.60 23328.76 7970.20 797.02 4 20715.75 707.75 绘制不同连浇炉数与总传搁能耗和平均传搁能 5 22457.76 767.26 耗的关系曲线如图2所示 6 24199.76 826.78 250000 7 25941.77 886.29 (a) 200000 y=871x3+14619x 8 27683.78 945.81 三150000 9 29425.78 1005.32 100000 10 31167.79 1064.84 50000 2345678910 绘制不同n+1值与对应能耗的关系图如图3 连浇炉数 24000 所示. =871x+14619 22000 32000 三20000 3=1742x+13748 28000 18000 三24000 16000 量00 14000 2 3 4 678910 16000 连浇炉数 12000 2345678910 图2不同连浇炉数与传搁能耗的关系.(a)总传搁能耗：(b) u+l 平均传搁能耗 图3不同n+1值与对应能耗的关系 Fig.2 Relationships between continuous casting heats and transport Fig.3 Relationship between the value of n +1 and corresponding energy:(a)total transport energy:(b)average transport energy transport energy北 京 科 技 大 学 学 报 第 34 卷 表 13 6 炉连浇各个炉次在不同工序间的传搁温降 Table 13 Transport temperature drop of each process for 6 continuous casting heats ℃ 工序 第 1 炉 第 2 炉 第 3 炉 第 4 炉 第 5 炉 第 6 炉 EAF—AOD 142. 7 134. 6 126. 5 118. 4 110. 3 102. 2 AOD—LF 83. 2 75. 1 67 58. 9 50. 8 42. 7 LF—连铸 5. 4 4. 95 4. 5 4. 05 3. 6 3. 15 表 14 6 炉连浇各个炉次在不同工序间的传搁能耗 Table 14 Transport energy of each process for 6 continuous casting heats 传搁能耗 第 1 炉 第 2 炉 第 3 炉 第 4 炉 第 5 炉 第 6 炉 能耗/MJ 24 199. 76 22 457. 76 20 715. 75 18 973. 74 17 231. 74 15 489. 73 标准煤/kg 826. 78 767. 26 707. 75 648. 23 588. 72 529. 20 表 15 不同连浇炉数的总传搁能耗和平均传搁能耗 Table 15 Total transport energy and average transport energy for differ￾ent continuous casting heats 连浇 炉数 浇次总传搁 能耗/MJ 平均传搁 能耗/MJ 总耗 标准煤/kg 平均耗 标准煤/kg 1 15 489. 73 15 489. 73 529. 20 529. 20 2 32 721. 47 16 360. 73 1 117. 92 558. 96 3 51 695. 21 17 231. 74 1 766. 15 588. 72 4 72 410. 96 18 102. 74 2 473. 90 618. 47 5 94 868. 72 18 973. 74 3 241. 16 648. 23 6 119 068. 50 19 844. 75 4 067. 94 677. 99 7 145 010. 30 20 715. 75 4 954. 23 707. 75 8 172 694. 00 21 586. 75 5 900. 04 737. 50 9 202 119. 80 22 457. 76 6 905. 36 767. 26 10 233 287. 60 23 328. 76 7 970. 20 797. 02 图 2 不同连浇炉数与传搁能耗的关系． ( a) 总传搁能耗; ( b) 平均传搁能耗 Fig． 2 Relationships between continuous casting heats and transport energy: ( a) total transport energy; ( b) average transport energy 绘制不同连浇炉数与总传搁能耗和平均传搁能 耗的关系曲线如图 2 所示． 确定一定工艺条件下合理的连浇炉数，需要知 道一个浇次中增加一个炉次对能耗的影响，即对于 n 炉连浇增加 1 炉次后，第 n + 1 炉次能耗情况． 通 过表 15 可以计算出 n 取不同值时能耗的情况，如表 16 所示，En + 1 = En + 1总 － En总，其中 En + 1为 n 炉连浇 增加 1 炉次后，第 n + 1 炉次的能耗情况，En总为 n 炉 连浇的总传搁能耗． 表 16 不同 n + 1 值与对应能耗的关系 Table 16 Relationships between the value of n + 1 and corresponding transport energy n + 1 En + 1 /MJ 标准煤/kg 1 15 489. 73 529. 20 2 17 231. 74 588. 72 3 18 973. 74 648. 23 4 20 715. 75 707. 75 5 22 457. 76 767. 26 6 24 199. 76 826. 78 7 25 941. 77 886. 29 8 27 683. 78 945. 81 9 29 425. 78 1 005. 32 10 31 167. 79 1 064. 84 图 3 不同 n + 1 值与对应能耗的关系 Fig． 3 Relationship between the value of n + 1 and corresponding transport energy 绘制不同 n + 1 值与对应能耗的关系图如图 3 所示． ·1088·