,190 北京科技大学学报 第35卷 参数Q和A的处理方法不同，也会使处理结果存 临界冷速，能够保证奥氏体完全转变为马氏体，且 在很大差异6-刊，有些文献的处理结果6中Q甚至 在Ar1以上停留时间很短，因此两种冷速对实验结 比纯铁的晶粒长大邀活能还低，与实际物理意义相 果的影响可以忽略不计 违背.可见处理方法对模型精度有很大的影响. 本文系统地研究了双相钢奥氏体晶粒长大的规 T=1523.1473.1373,1273.1173K 律，对实验数据采取了一种优化的处理方法，建立 了适合双相钢的初始晶粒尺寸预测模型和晶粒长大 预测模型，所得模型参数更为合理可靠，而且与实 冷却速书： 50Ks-1 验数据吻合很好 加热速率：0.5.1.5 1实验材料和实验方法 5.10,30K81 实验所用的双相钢采用电磁感应炉真空熔炼， 时间.t 氩气气氛保护，浇铸成方坯.其化学成分（质量分 (b) 数，%)为：0.097C,0.87Si,1.2Mn,0.006P,0.0049 t=1.3,5,10.30min(热膨胀) 1h.2h,3h,4h(电阻炉) S,0.43Mo,0.54Cr,0.034A1. 实验采用DIL805A热膨张实验机和箱式电阻 T=1523.1473.1373 50 K.8 炉两种热处理设备，试样尺寸分别为中3mm×10 1273.1173K 热膨胀) 冰盐水淬 mm的圆柱形试样和12mm×12mm×12mm的方 电阻炉) 形试样.为了确定各温度的初始晶粒尺寸以及加热 10Ks'(热膨张) 加热到指定温度 速率对初始晶粒尺寸的影响，在热膨胀实验机上， 放人（电阻炉） 将试样分别按如图1(a)热处理制度所示以0.530 时间.t K·s-1的加热速率升温至11731523K,然后以50 图1晶粒长大实验方案.(a)初始品粒尺寸实验：(b)等温长 K·s1的冷却速度冷却至室温. 大实验 为了研究保温温度和保温时间对奥氏体晶粒 Fig.1 Grain growth experiment scheme:(a)initial grain size 尺寸的影响，按照图1(b)所示热处理制度进行实 experiment;(b)isothermal grain growth experiment 验.试样以10K·s-1速率升温至指定温度，保温不 为避免表面脱碳层对侵蚀效果的影响，将试样 同时间后以50K·s1的冷速降至室温.保温30min 从中间切开，对试样进行磨抛，用饱和苦味酸+金 以内的实验采用温度和时间控制系统十分精确的热 鱼牌洗涤灵+盐酸溶液在343K(70℃)下侵蚀 膨胀试验机设备，对于保温时间在60min以上的 试样，以观察原始奥氏体组织，采集照片5~10张， 实验，采用更加经济的箱式电阻炉设备，试样在炉 保证统计晶粒个数大于300.之后用Photoshop软 温升到指定温度后再放入电阻炉内，保温3min后 件磁性套索工具将照片上所有相邻晶粒染成不同色 开始计时，达到指定时间后取出用冰盐水淬火.由 块，再用Image Pro Plus软件统计晶粒尺寸和分布， 于50K·s1的冷速和冰盐水淬火的冷速均已大于 统计过程如图2所示. a ,80m 图2用Photoshop和Image Pro Plus软件统计品粒尺寸的过程.(a)原始金相照片：(b)处理后的金相照片 Fig.2 Grain size statistics process with the method of Photoshop and Image Pro Plus:(a)original metallograph:(b)metallograph for statistics