量比孔板大。文丘里流量计的缺点是加工较难、精度要求高，因而造价高，安装时需占去一 定管长位置。 1.6.4转子流量计 转子流量计的结构与测量原理转子流量计的结构如图 1-36所示，是由一段上粗下细的锥形玻璃管（锥角约在4°左右）》 和管内一个密度大于被测流体的固体转子（或称浮子）所构成。 流体自玻璃管底部流入，经过转子和管壁之间的环隙，再从顶 部流出。 管中无流体通过时，转子沉在管底部。当被测流体以一定的 流量流经转子与管壁之间的环隙时，由于流道截面减小，流速 增大，压力随之降低，于是在转子上、下端面形成一个压差 将转子托起，使转子上浮。随转子的上浮，环隙面积逐渐增大， 流体入口 流速减小，压力增加，从而使转子两端的压差降低。当转子上 浮至某一定高度时，转子两端面压差造成的升力恰好等于转子 图1-36转子流量计 1一锥形硬玻璃管：2一一刻度 的重力时，转子不再上升，而悬浮在该高度。转子流量计玻璃 3一一突缘填函盖板：4一转子 管外表面上刻有流量值，根据转子平衡时其上端平面所处的位置，即可读取相应的流量。 转子流量计的流量方程转子流量计的流量方程可根据转子受 力平衡导出。 在图1-37中，取转子下端截面为1-1'上端藏面为00'，用 PA,P,分别表示转子的体积、最大截面积和密度。当转子处 于平衡位置时，转子两端面压差造成的升力等于转子的重力，即 (P-Po)Ar=P V1g (1-70) 图137转子流量计流动示意图 P、P的关系可在1'和0-0'截面间列柏努利方程获得： 合+号+g=合+号+8 整理得 p-%=(eo-)pg+号(u-4) 将上式两端同乘以转子最大截面积4，则有7 量比孔板大。文丘里流量计的缺点是加工较难、精度要求高，因而造价高，安装时需占去一 定管长位置。 1.6.4 转子流量计 转子流量计的结构与测量原理 转子流量计的结构如图 1-36 所示，是由一段上粗下细的锥形玻璃管（锥角约在 4°左右） 和管内一个密度大于被测流体的固体转子（或称浮子）所构成。 流体自玻璃管底部流入，经过转子和管壁之间的环隙，再从顶 部流出。 管中无流体通过时，转子沉在管底部。当被测流体以一定的 流量流经转子与管壁之间的环隙时，由于流道截面减小，流速 增大，压力随之降低，于是在转子上、下端面形成一个压差， 将转子托起，使转子上浮。随转子的上浮，环隙面积逐渐增大， 流速减小，压力增加，从而使转子两端的压差降低。当转子上 浮至某一定高度时，转子两端面压差造成的升力恰好等于转子 的重力时，转子不再上升，而悬浮在该高度。转子流量计玻璃 管外表面上刻有流量值，根据转子平衡时其上端平面所处的位置，即可读取相应的流量。 转子流量计的流量方程 转子流量计的流量方程可根据转子受 力平衡导出。 在图 1-37 中，取转子下端截面为 1-1′上端截面为 0-0′，用 Vf、Af、 f 分别表示转子的体积、最大截面积和密度。当转子处 于平衡位置时，转子两端面压差造成的升力等于转子的重力，即 ( p1 − p0 )Af =  fVf g （1-70） 1 p 、 0 p 的关系可在 1-1′和 0-0′截面间列柏努利方程获得： z g p u z g p u 0 2 0 0 1 2 1 1 2 2 + + = + +   整理得 ( ) 2 ( ) 2 1 2 p1 − p0 = z0 − z1 g + u0 − u   将上式两端同乘以转子最大截面积 Af，则有 图 1-36 转子流量计 1——锥形硬玻璃管；2——刻度； 3——突缘填函盖板；4——转子 图 1-37 转子流量计流动示意图 u 0 0′ 1′ 0 1