不同系列的系统操作面板,其上的操作键数目因功能多少而 有所变化,如 SINUMERIK810系统就没有用户自定义键和操作 方式组选择键,同时,将数字和符号合并在一个键上,通过上档 镕(Shif)来切换 1.1.1LED面板 LED面板如图4-2所示 LED面板上的状态指示灯是CNC系统与操作者之间最直接 的交流媒介,CNC系统的工作状态可通过LED直接反映出来 是判断CNC系统正常运行和是否有故障最直接的手段 图42LED面板 】—“监控应答及报警”指示灯(红色)2-“位置未到达”指示灯(绿色) 3“进给保持”指示灯(红色)4“程序运行”指示灯(绿色 11.11监控应答及报警 CNC在运行过程中.如有故障,经过监控程序的诊断,该指 示灯点亮,这时CRT会显示相应的报警号及报警文本信息,如图 一般情况下,按系统面板上的国·(应答键减或 复位 键),可使该指示灯熄灭。如不灭,说明故障未排除。只有当故障 消除后,该灯才会自行熄灭。 1.1.12位置未到达 机床进给轴在运动时,该指示灯壳,当进给轴到达设定的使得 后,该指示订熄灭。如果进给轴的零飘过大的话,虽然进给轴没 有运动,但该指示灯仍点亮,这里应注意对零飘的重新调整。 1113进给保持 当进给中断或程序停止时,该指示灯点亮。 1.11.4程序运行 机床执行段序加工零件或程序空运行时,该指示灯点亮。如 果执行到程序中的M00、M01、M02和M30指令时,该指示灯熄 12机床操作面板 SIEMENS数控系统的机床操作面板已模块化,如J85等。图 4-4为数控车床的机床操作面板示意图 另外,通过用户机床操作面板可进一步扩展机床的操作功能 如数控系统的开和关,主轴的正、反转起动和停止,冷却液的开 和关,手轮(手摇脉冲发生器)进给,程序试运行等操作功能,以 及主轴负载和转速显示等 22 不同系列的系统操作面板，其上的操作键数目因功能多少而 有所变化，如 SINUMERIK 810 系统就没有用户自定义键和操作 方式组选择键，同时，将数字和符号合并在一个键上，通过上档 镕(Shift)来切换。 1.1.1 LED 面板 LED 面板如图 4—2 所示。 LED 面板上的状态指示灯是 CNC 系统与操作者之间最直接 的交流媒介，CNC 系统的工作状态可通过 LED 直接反映出来， 是判断 CNC 系统正常运行和是否有故障最直接的手段。 1.1.1.1 监控应答及报警 CNC 在运行过程中．如有故障，经过监控程序的诊断，该指 示灯点亮，这时 CRT 会显示相应的报警号及报警文本信息，如图 4—3 所示。 —般情况下，按系统面板上的 (应答键)或 (复位 键)，可使该指示灯熄灭。如不灭，说明故障未排除。只有当故障 消除后，该灯才会自行熄灭。 1.1.1.2 位置未到达 机床进给轴在运动时，该指示灯壳，当进给轴到达设定的使得 后，该指示订熄灭。如果进给轴的零飘过大的话，虽然进给轴没 有运动，但该指示灯仍点亮，这里应注意对零飘的重新调整。 1.1.1.3 进给保持 当进给中断或程序停止时，该指示灯点亮。 1.1.1.4 程序运行 机床执行段序加工零件或程序空运行时，该指示灯点亮。如 果执行到程序中的 M00、M01、M02 和 M30 指令时，该指示灯熄 灭。 1.2 机床操作面板 SIEMENS 数控系统的机床操作面板已模块化，如 J85 等。图 4—4 为数控车床的机床操作面板示意图。 另外，通过用户机床操作面板可进一步扩展机床的操作功能， 如数控系统的开和关，主轴的正、反转起动和停止，冷却液的开 和关，手轮(手摇脉冲发生器)进给，程序试运行等操作功能，以 及主轴负载和转速显示等