VoL.24 张丽英等：纳米硬质合金粉的桥接粒对粉末成形影响 ·105· 含有3种“桥接”团粒.曲线2为150MPa压力下 密度变化很大，几乎都增加了1倍.但是3种粉 压坯中的孔隙分布曲线，可见4个高峰仍然存 末粉碎前后，粉末的比表面在粉碎后均有增加， 在，说明在压制过程中很高的静压力并不能将 但不如相对松装密度变化那样明显.这说明“桥 “桥接”团粒破碎，只能将“桥接”团粒的尺寸稍 接”团粒的破碎，对比表面积的数据影响，并不 微变小.曲线3是经高速剪切30min粉碎的粉末 十分明显.图3中，(a),(b)是1Z粉末经剪切粉碎 压坯的孔隙分布曲线.可见大部分尺寸较大的 前后“桥接”团粒的扫描电镜照片.图3(a)为1Z10 “桥接”团粒均被破碎，只剩下约80nm孔隙对应 “桥接”团粒粉的扫描电镜形貌，(b)为1Z10“桥 的“桥接”团粒仍未破碎.曲线4是3Z0不含“桥 接”团粒粉经高能剪切粉碎5min后的粉末扫描 接”团粒粉末的压坯孔隙分布曲线，可见超细硬 电镜形貌，可以看出高能剪切粉碎能够有效的 质合金粉末中的“桥接”团粒愈细愈难破碎. 将“桥接”团粒粉碎.从表1中1Z10粉末比表面 表1为3种粉末经高能剪切粉碎后粉末性 积的数据可以看出，粉碎前为0.3~12.5m2g',粉 能的变化.由表1中相对松装密度的数据可以看 碎后，增加到12.5~15.2mg',相对松装密度由 出，上述3种粉末经高能剪切粉碎后，相对松装 0.60.7增加到1.2~1.4gcm3,说明复合氧化物 ()剪切粉碎前“桥接”团粒粉扫描电镜形貌 (b)剪切粉碎后“桥接”团粒的分散情况 图31Z“桥接”团粒粉扫描电镜形貌 Fig.3 The SEM image of 1Z bridged particles 表1高能剪切粉碎对纳米粉末性能影响 Table 1 The influence of high-energy shear milling on nano-meter powders properties 1Z10 2Z2Z102Z03Z 3Z10 3Z0 p/ 剪切粉碎前0.650.750.6-0.70.58-0.730.45-0.510.40.520.62-0.70.68-0.750.49-0.56 gcm-」 剪切粉碎后 1.11.321.21.41.2-1.51.1-1.30.851.21.551.651.5-1.721.5-1.6 比表面积/剪切粉碎前11.2-13.210.3-12.511.5-12.610.8-12.212.2-12.5113-12.610.6-12.312.2~12.6 m2.g 剪切粉碎后13.515.812.5-15.212.8-15.511.8-13.212.5-16.212.5-15.812.013.212.6-16.3 的“桥接”团粒粉碎效果好 7013Z10沉降10s分离出的桥接团粒粉 602未经高能粉碎的3Z粉 32高能粉碎对粉末成形性的影响 4 3搅拌球磨粉碎2h的3Z粉 50 图4是3Z粉末经搅拌球磨与高速剪切粉碎 后粉末的压制致密化曲线.由曲线1可知含有 840 3 大量“桥接”团粒的3Z10粉末其压制致密化曲 30 线在最下方，说明在常用的成形压力下(150-200 20 MPa)“桥接”团粒未被破碎.这种粗大的“桥接” 10 4高速剪切粉碎30min的3Z粉 0 5常规细颗粒WC≤I.5umYG8粉 团粒因颗粒间通过烧结颈牢固的联接在一起， 50 100 150 200 而且颗粒间形成大量的孔隙，在成形过程中颗 P/MPa 粒不能自由充填到孔隙中去，因此严重阻碍了 图4高能粉碎对超细(WCNi·F©)8%(3Z)合金粉成形 成形致密化过程.故压坯的相对密度太低 致密化曲线的影响 (30%~31%).曲线2是未经高能粉碎的3Z原始 Fig.4 Influence of high energy milling on ultrafine (WC- 超细合金粉的压制致密化曲线，其位置在曲线 Ni/Fe8%)powder(3Z)compressibility curves