.976. 工程科学学报，第40卷，第8期 a (b) 50μm 50μm 颗粒碎 裂纹 200μm 图11单一KmTBCr26以及ZTA/KmTBCr26复合材料在不同条件下的磨面形貌.(a)基体材料-低载：(b)基体材料-高载：(c)复合材 料-低载：(d)复合材料-高载 Fig.11 Wear morphology of KmTBCr26 and ZTA/KmTBCr26 composites under different wear conditions:(a)matrix material-low load;(b)matrix material-high load;(e)composites-low load;(d)composites-high load 层组织产生塑性流动，导致硬度降低，磨损量加大. 对磨的摩擦环表面上存在连续、细小的犁沟，这是由 同时在较高载荷的作用下，基体金属表层出现了裂 于复合抗磨件表面陶瓷颗粒的犁削作用造成的，在 纹以及材料脱落的现象.ZTA增强颗粒的磨损形貌 相对滑动的过程中，抗磨件表面在对磨环表面微凸 如图12(b)所示，复合抗磨件在高载下磨损时.ZTA 起的犁削作用下发生犁削脱落的同时，暴露于它表 颗粒暴露在磨面上，承受着旋转摩擦环的正压力和 面的ZTA颗粒也在法向力作用下使对磨摩擦环被 切应力，保护基体不被严重磨损，而增强颗粒粗糙表 犁削，并产生细小微粒.由图13(b)可以看出，在同 面上的细小颗粒则被磨平.ZTA的表面经跑合后能 一载荷下，与单一KmTBCr226对磨的摩擦环表面除 与对磨环形成良好的配合，保证复合材料具有较好 细小犁沟外还存在可见的黏着物，说明此时高铬铸 的抗磨性 铁的磨损机制是产生犁沟的磨料磨损为主，并包含 ZTA/KmTBCr226复合材料以及单一KmTBCr26 有黏着磨损.这是由于高铬铸铁表面存在大量细小 铸铁在900N载荷下对应的对磨摩擦环的磨损形貌 的微凸起，在滑动摩擦刚刚开始时，摩擦副之间的实 如图13所示.由图13(a)可以看出，与复合抗磨件 际接触面积仅限于这些凸起处，从而摩擦热主要通 a b 10m 10μm 图12复合抗磨件在高载下基体和颗粒的磨损形貌.()金属基体：(b)增强颗粒 Fig.12 Wear morphology of matrix and particles in composites under high load:(a)metal matrix;(b)reinforced particles工程科学学报,第 40 卷,第 8 期 图 11 单一 KmTBCr26 以及 ZTA/ KmTBCr26 复合材料在不同条件下的磨面形貌. (a) 基体材料鄄鄄低载; (b) 基体材料鄄鄄高载; (c) 复合材 料鄄鄄低载; (d) 复合材料鄄鄄高载 Fig. 11 Wear morphology of KmTBCr26 and ZTA/ KmTBCr26 composites under different wear conditions: (a) matrix material鄄low load; (b) matrix material鄄high load; (c) composites鄄low load; (d) composites鄄high load 层组织产生塑性流动,导致硬度降低,磨损量加大. 同时在较高载荷的作用下,基体金属表层出现了裂 纹以及材料脱落的现象. ZTA 增强颗粒的磨损形貌 如图 12(b)所示,复合抗磨件在高载下磨损时,ZTA 颗粒暴露在磨面上,承受着旋转摩擦环的正压力和 切应力,保护基体不被严重磨损,而增强颗粒粗糙表 面上的细小颗粒则被磨平. ZTA 的表面经跑合后能 与对磨环形成良好的配合,保证复合材料具有较好 的抗磨性. 图 12 复合抗磨件在高载下基体和颗粒的磨损形貌 郾 (a) 金属基体; (b) 增强颗粒 Fig. 12 Wear morphology of matrix and particles in composites under high load: (a) metal matrix; (b) reinforced particles ZTA/ KmTBCr26 复合材料以及单一 KmTBCr26 铸铁在 900 N 载荷下对应的对磨摩擦环的磨损形貌 如图 13 所示. 由图 13(a)可以看出,与复合抗磨件 对磨的摩擦环表面上存在连续、细小的犁沟,这是由 于复合抗磨件表面陶瓷颗粒的犁削作用造成的,在 相对滑动的过程中,抗磨件表面在对磨环表面微凸 起的犁削作用下发生犁削脱落的同时,暴露于它表 面的 ZTA 颗粒也在法向力作用下使对磨摩擦环被 犁削,并产生细小微粒. 由图 13(b)可以看出,在同 一载荷下,与单一 KmTBCr26 对磨的摩擦环表面除 细小犁沟外还存在可见的黏着物,说明此时高铬铸 铁的磨损机制是产生犁沟的磨料磨损为主,并包含 有黏着磨损. 这是由于高铬铸铁表面存在大量细小 的微凸起,在滑动摩擦刚刚开始时,摩擦副之间的实 际接触面积仅限于这些凸起处,从而摩擦热主要通 ·976·