障的情况下,由事故控制台(马赛克操作台)上的少量手操器完成整个发电机组的 安全停机。 整个DCS系统Ⅰ/0点数量有:模拟量输入1835点、开关量输入 75点、开关量输出52点、脉冲调节阀153个、电动闸阀820个,电磁阀207 个、厂用机械185个、控制开关量13319点。DCS系统实现800MW机组的汽轮机 锅炉主辅机的自动调节、机炉协调(CCS)、顺序控制(SCS)、旁路控(BC) 炉膛安全监视(FSSS)以及数据处理(DAS)等。 DCS系统指标 使用期限:15年。 寿命不小于80000小时。 平均无故障时间:DAS系统的MIBF=8000小时。 控制系统的 MTBF=15000小时。 2 TELEPERM ME/XP系统特点 a.控制功能分散 个过程控制站只控制生产过程的一部分工艺回路,或者说一个 或几个工艺区,一块基本控制器只控制几个回路,在发生故障时,涉及面较小,相 对于集中控制来说危险是相当小的。 b.显示操作集中,有好丰富的人机界面 用CRT集中显示,可以进行多种画面多种参数的监视,重要参数 变化都有警告和报警提示以告知运行人员,不象常规仪表那样,不便于监视,也 不便操作。对于DCS系统来说,运行操作人员只需用一只鼠标(光笔、键盘),就 可以实现工艺控制过程的人工干预。 C.设备控制算法组态高度灵活,可扩展性能好。 如果要修改控制算法,不需要对硬件进行修改,只需要在工程师站上修改组态功 能图就可以了 d.可冗余配置,有自诊断功能,可靠性极高 常规自动控制系统,难以实现冗余和自诊断功能,但在集散系统中可以很方便的 实现,基本控制器采用先进的生产工艺制造,设备的可靠性很高,平均无故障时间 MTBF达到几万小时,甚至几十万小时以上。因此设备维护量很小 e.通信能力强,速度快,数据容量大 由于系统中采用数据髙速公路通信网络,通信速度快,数据容量大,可靠性高, 尤其是光纤网络,不受电场和磁场的干扰,通信速率可达10Mhps。网络也可以与 MIS系统相连,实现高层次的管理。 3 TELEPERM ME/XP系统组成 从硬件组成上看该系统由四个子系统组成:(见下图)障的情况下,由事故控制台(马赛克操作台)上的少量手操器完成整个发电机组的 安全停机。 整个 DCS 系统 I/O 点数量有：模拟量输入 1835 点、开关量输入 755 点、开关量输出 52 点、脉冲调节阀 153 个、电动闸阀 820 个，电磁阀 207 个、厂用机械 185 个、控制开关量 13319 点。DCS 系统实现 800MW 机组的汽轮机、 锅炉主辅机的自动调节、机炉协调（CCS）、顺序控制（SCS）、旁路控（BPC）、 炉膛安全监视（FSSS）以及数据处理（DAS）等。 DCS 系统指标 使用期限：15 年。 寿命不小于 80000 小时。 平均无故障时间: DAS 系统的 MTBF=8000 小时。 控制系统的 MTBF=15000 小时。 2 TELEPERM ME/XP 系统特点 a.控制功能分散 一个过程控制站只控制生产过程的一部分工艺回路,或者说一个 或几个工艺区,一块基本控制器只控制几个回路,在发生故障时,涉及面较小,相 对于集中控制来说危险是相当小的。 b.显示操作集中，有好丰富的人机界面。 用 CRT 集中显示,可以进行多种画面多种参数的监视,重要参数 变化都有警告和报警提示以告知运行人员，不象常规仪表那样,不便于监视，也 不便操作。对于 DCS 系统来说,运行操作人员只需用一只鼠标(光笔、键盘)，就 可以实现工艺控制过程的人工干预。 c.设备控制算法组态高度灵活，可扩展性能好。 如果要修改控制算法,不需要对硬件进行修改,只需要在工程师站上修改组态功 能图就可以了。 d.可冗余配置,有自诊断功能, 可靠性极高 常规自动控制系统,难以实现冗余和自诊断功能,但在集散系统中可以很方便的 实现,基本控制器采用先进的生产工艺制造，设备的可靠性很高,平均无故障时间 MTBF 达到几万小时，甚至几十万小时以上。因此设备维护量很小。 e.通信能力强，速度快，数据容量大 由于系统中采用数据高速公路通信网络, 通信速度快，数据容量大,可靠性高, 尤其是光纤网络,不受电场和磁场的干扰，通信速率可达 10Mbps。网络也可以与 MIS 系统相连,实现高层次的管理。 3 TELEPERM ME/XP 系统组成 从硬件组成上看该系统由四个子系统组成：（见下图）