正在加载图片...
2,工艺过程的划分: 发酵的下游加工过程可以下过程: (1)预处理和固液分离 :目的是除去发酵液中的菌体细胞和不溶性固体杂质。 (2)初步分离 :目的是除去与产物性质差异较大的杂质,为后道精制工序创 造有利条件。 (3)高度纯化 :去除与产物的物理化学性质比较接近的杂质。 (4)成品制作 :成品形式由产品的最终用途决定。 3,选择下游加工工艺的原则: (1)是胞内产物还是胞外产物 (2)原料中产物和主要杂质浓度 (3)产物和主要杂质的物理化学特性及差异 (4)产品用途和质量标准 (5)产品的市场价格 (6)废液的处理方法等 第二节 发酵液的预处理和固液分离 发酵液预处理和固液分离的目的:分离菌体和其他悬浮颗粒(细胞碎片、核酸和 蛋白质的沉淀物);除去部分可溶性杂质和改变滤液性质,以利于提取和精制的顺利 进行。 一、 发酵液的预处理 采用理化方法设法增大虚浮液中固体粒子的大小、或降低粘度,以利于过滤。 去除会影响后续提取的高价无机离子。 (一)预处理的方法 ①高价无机离子的去除方法; ②杂蛋白质的去除; ③发酵液的凝聚和絮凝。 1,高价无机离子的去除方法 (1)钙离子,可用草酸。草酸溶解度较小,故用量大时,可用其可溶性盐,如 草酸钠。反应生成的草酸钙还能促使蛋白质凝固,提高滤液(也称为原液)质量。但 草酸价格较贵,应注意回收。如四环类抗生素废液中,加入硫酸铅,在 60℃下反应 生成草酸铅。后者在 90~95℃下用硫酸分解,经过滤、冷却、结晶后可以回收草酸。 (2)镁离子,可用三聚磷酸钠它和镁离子形成可溶性络合物,用磷酸盐处理, 也能大大降低钙离子和镁离子的浓度。此法可用于环丝氨酸的提取。 (3)铁离子,可加入黄血盐,使形成普鲁士蓝沉淀。 2,杂蛋白质的去除方法 (1)热变性 (2)沉淀 (3)大幅度改变 pH 3,发酵液的凝聚和絮凝
<<向上翻页向下翻页>>
©2008-现在 cucdc.com 高等教育资讯网 版权所有