Vol.15 No3 杨弟等：超深冲IF钢退火初期再结品形核机制 ·277· 深人研究的问题。本文借助电子显微镜研究F钢退火初期再结晶织构的形成机制，以达 到指导生产中控制织构，进而获得优良深冲性能的目的。 1实验材料及实验方法 实验材料由宝山钢铁总厂提供。其冶炼、加工工艺为：铁水和废钢经300t转炉冶 炼、RH-OB炉外精炼设备调整成分后，铸成连铸坯。连铸坯经1200℃均匀化5h后轧制 成4mm热轧板，终轧温度930℃，卷取温度700℃。热轧板经冷轧成0.8mm厚的冷轧板 (80%冷轧压下量)。实验钢的化学成分为0.002%C,0.02%Si,0.14%Mn,0.009%P, 0.008%S,0.0031%N,0.54%Ti,0.01%Nb,0.045%A1。 将0.8mm厚的冷轧IF钢板剪成30mm×40mm(长度方向为轧向)。再结晶过程研 究的试样在800℃的盐浴炉中加热时间分别为(s):3、7、10、21、32,而后，淬入冰盐 水。将处理过的试样经线切割成0.3m厚的样品，再经化学减薄（减薄液为 95%H2O2+5%HF)到10m,剪成5mm×4mm(长度方向为轧向)进行双喷减薄，减 薄后的样品剪成中3mm的透射电镜样品（注明轧制方向）后放入H一800透射电镜样品 台，观察其形貌和各晶粒的衍射花样，标定衍射花样并统计各亚晶粒的取向关系变化规 律。经盐浴炉处理的试样经抛光、腐蚀(4%硝酸+96%酒精为腐蚀剂)后，在英国 Cambridge扫描电镜中观察其组织变化。 2实验结果及分析 F钢经80%冷轧及冷轧试样再经800℃，不同时间退火（分别为3、7、10、21、 32、56s),其中经3和7s组织形貌如图1所示。 20um 20um 图11F钢经80%冷轧、800℃不同时间退火组织 (a)经800℃，3s退火 (b)经800℃、7s退火 Fig.1 Micro-structure of IF stcel through anneding temperature of 800C and variation time杨弟等 超深冲 钢退火初期再结晶形核机制 · 深人研究 的 问题 。 本 文借助 电子显微镜研究 钢退 火初 期 再结 晶织构 的形 成机制 ， 以达 到指导生 产 中控制织构 ， 进而获得优 良深冲性能 的 目的 。 实验材料及实验方法 实 验 材 料 由宝 山 钢 铁 总 厂 提 供 。 其 冶 炼 、 加 工 工 艺 为 铁 水 和 废 钢 经 转 炉 冶 炼 、 一 炉 外精炼设备调 整成分后 ， 铸成连铸坯 。 连铸坯经 ℃ 均匀化 后 轧制 成 热轧板 ， 终轧温度 ℃ ， 卷取温度 ℃ 。 热轧板 经 冷轧成 厚 的冷轧板 冷 轧 压 下 量 。 实验 钢 的 化 学 成 分 为 ， ， ， ， ， ， ， ， 。 将 厚 的冷 轧 钢 板 剪 成 长 度 方 向 为 轧 向 。 再结晶过程研 究 的试样在 ℃ 的盐 浴 炉 中加 热 时 间分别 为 、 、 、 、 犯 ， 而后 ， 淬人 冰盐 水 。 将 处 理 过 的 试 样 经 线 切 割 成 厚 的 样 品 ， 再 经 化 学 减 薄 减 薄 液 为 到 拼 ， 剪 成 长 度 方 向 为轧 向 进 行 双 喷减薄 ， 减 薄后 的样 品剪 成 中 的 透 射 电镜样 品 注 明轧 制 方 向 后 放人 一 透射 电镜样 品 台 ， 观 察 其 形 貌 和 各 晶粒的衍射花样 ， 标定 衍 射花样 并 统计各 亚 晶 粒的 取 向关系变化规 律 。 经 盐 浴 炉 处 理 的 试 样 经 抛 光 、 腐 蚀 硝 酸 酒 精 为 腐 蚀 剂 后 ， 在 英 国 扫描 电镜 中观察其组织变化 。 实验结果及分析 钢 经 冷 轧 及 冷 轧 试样 再经 ℃ ， 不 同时 间 退 火 分 别 为 、 、 、 、 ， 其 中经 和 组织形貌 如 图 所示 。 图 钢经 冷轧 、 ℃ 不 同时 间退火组织 经 ℃ 、 退火 经 ℃ 、 退火 一 ℃