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第10期 钱卫香等:四位置导引机构解域分析及综合方法 ,1165 x1=Jg2-fsec(9-π/2) (1)建立三维直角坐标系.机构解域位于X0Y 9∈(0,π)U(π,2π) yn=Jg2-ftan(9-元/2) 平面内,解域中每一个机构都有一些属性,包括机构 类型、有无缺陷、杆长比、机构最小传动角等,属性 (8) 值对应一个坐标轴Z. 当g<f时,参数方程为: (2)选取适当步长,在整个机构解域的横纵坐标 x1=f-g2tan(9-元/2) 上离散采样 p∈(0,π)U(元,2π) (3)构成机构,计算机构属性,横纵坐标上的采 y1=Nf2-g2sec(g-π/2) 样点两两组合得到的点即可确定一个机构,进而机 (9) 构的类型、缺陷等属性可以计算出来 若g2-∫2=0,圆点曲线为两条直线,方程分别 (4)显示属性图,属性中机构最小传动角和杆 为: 长比可用三维曲面表示,机构类型、有无缺陷等属性 x1-cot p(0,π) (10) 作为枚举数据类型可以在解域中直观地标示出来. y1=一cot9 3.2可行机构解域的构成 x1-cot 在实际机构设计中,用户根据加工条件、装配空 p∈(π,2π) y1=cot 间等可能提出各种设计要求,包括构件位置尺寸要 求、性能要求,可选取去除缺陷段,选择欲设计的机 2建立映射关系 构类型等,满足以上约束条件的机构解域称为可行 设A是圆点曲线上点的集合,集合B由参数P 机构解域, 的取值构成,中∈(0,2π),则依据参数方程,集合A ()位置及尺寸约束,位置约束是指对定铰点 与集合B之间可形成一一对应映射关系,据此,可 (圆心)以及动铰点(圆点)坐标范围的要求,尺寸约 实现将圆点坐标位于(一,十)无限区间内的点 束是指四个杆件长度的变化范围,通过施加此项约 集合映射到参数P的有限取值区间(0,2π)内 束,机构将被限定在指定的装配空间范围内,同时单 圆点曲线上的每个点可对应产生一个连架杆 个杆件长度及杆长比均满足设计要求.设计者是否 (主动杆或从动杆),而四杆机构可以看作是两个连 施加此项约束以及约束极值的大小要根据实际工况 架杆的组合,这样每个机构解可用一组圆点曲线上 或是设计者感兴趣的某一范围来确定.加入此项约 的点来表示.机构解域是所有满足四位置要求的机 束将使综合机构解域大为减少,从而节省计算时间, 构解的集合,由于集合A与集合B之间映射关系 (②)机构性能约束.机构性能约束中包括机构 的存在,机构解域的横、纵坐标均取为参数P(φ∈ 类型、最小传动角及有无缺陷的要求.,根据杆件尺 (0,2π)),两个坐标轴均对应同一圆点曲线,设定横 寸条件及原动件选取不同,可分为两类八种不同机 轴代表主动杆,纵轴代表从动杆,则机构解域上的点 构,如果对机构类型有特殊要求,如欲综合机构原 与满足四位置要求的机构就建立了一一对应关系· 动件为曲柄,则可根据要求施加机构类型约束,最 小传动角是反映机构传动质量的重要性能指标,一 3机构解域分析方法 般应设置最小传动角的下限,考虑到回路缺陷和顺 通过分析机构解域,一方面可以了解机构不同 序缺陷L10]会导致机构连续运动时无法导引连杆 属性在解域上的分布,获取机构相关信息,从而避免 顺序通过给定各位置,因此认为可行机构解域不包 设计者在圆点曲线上选取位置点的盲目性,使综合 含具有回路缺陷或顺序缺陷的机构,分支缺陷对机 过程更直观:另一方面能够在可行机构解域中迅速 构运行并不是致命的,去除与否取决于设计者的实 准确地找到约束最优点,实现综合过程的自动化、可 际需要 视化 3.3寻优算法 3.1机构解域的初步分析 基于机构解域寻优的基本思想是:首先根据给 在分步骤综合机构时,根据机构解域属性图可 定四位置条件列出映射方程,将布氏曲线上的点两 引导设计者有针对性地选取位置点,只有从有解区 两组合所得到的无穷多个机构在有限的区域范围内 域所对应的坐标中选取位置点,才能综合出满足设 表示出来;然后根据设计要求确定评价函数,可以将 计需求的机构 机构最小传动角最大作为寻优目标,也可以是机构 解域初步分析过程: 杆件长度之和最小,或是多个性能指标综合考虑:其x1= g 2— f 2sec(φ—π/2) y1= g 2— f 2 tan(φ—π/2) φ∈(0‚π)∪(π‚2π) (8) 当|g|<|f|时‚参数方程为: x1= f 2—g 2 tan(φ—π/2) y1= f 2—g 2sec(φ—π/2) φ∈(0‚π)∪(π‚2π) (9) 若 g 2— f 2=0‚圆点曲线为两条直线‚方程分别 为: x1=cotφ y1=—cotφ φ∈(0‚π) (10) x1=cotφ y1=cotφ φ∈(π‚2π) (11) 2 建立映射关系 设 A 是圆点曲线上点的集合‚集合 B 由参数φ 的取值构成‚φ∈(0‚2π)‚则依据参数方程‚集合 A 与集合 B 之间可形成一一对应映射关系‚据此‚可 实现将圆点坐标位于(—∞‚+∞)无限区间内的点 集合映射到参数 φ的有限取值区间(0‚2π)内. 圆点曲线上的每个点可对应产生一个连架杆 (主动杆或从动杆)‚而四杆机构可以看作是两个连 架杆的组合‚这样每个机构解可用一组圆点曲线上 的点来表示.机构解域是所有满足四位置要求的机 构解的集合.由于集合 A 与集合 B 之间映射关系 的存在‚机构解域的横、纵坐标均取为参数 φ(φ∈ (0‚2π))‚两个坐标轴均对应同一圆点曲线‚设定横 轴代表主动杆‚纵轴代表从动杆‚则机构解域上的点 与满足四位置要求的机构就建立了一一对应关系. 3 机构解域分析方法 通过分析机构解域‚一方面可以了解机构不同 属性在解域上的分布‚获取机构相关信息‚从而避免 设计者在圆点曲线上选取位置点的盲目性‚使综合 过程更直观;另一方面能够在可行机构解域中迅速 准确地找到约束最优点‚实现综合过程的自动化、可 视化. 3∙1 机构解域的初步分析 在分步骤综合机构时‚根据机构解域属性图可 引导设计者有针对性地选取位置点.只有从有解区 域所对应的坐标中选取位置点‚才能综合出满足设 计需求的机构. 解域初步分析过程: (1)建立三维直角坐标系.机构解域位于 XOY 平面内‚解域中每一个机构都有一些属性‚包括机构 类型、有无缺陷、杆长比、机构最小传动角等.属性 值对应一个坐标轴 Z. (2)选取适当步长‚在整个机构解域的横纵坐标 上离散采样. (3)构成机构‚计算机构属性.横纵坐标上的采 样点两两组合得到的点即可确定一个机构‚进而机 构的类型、缺陷等属性可以计算出来. (4)显示属性图.属性中机构最小传动角和杆 长比可用三维曲面表示‚机构类型、有无缺陷等属性 作为枚举数据类型可以在解域中直观地标示出来. 3∙2 可行机构解域的构成 在实际机构设计中‚用户根据加工条件、装配空 间等可能提出各种设计要求‚包括构件位置尺寸要 求、性能要求‚可选取去除缺陷段‚选择欲设计的机 构类型等.满足以上约束条件的机构解域称为可行 机构解域. (1) 位置及尺寸约束.位置约束是指对定铰点 (圆心)以及动铰点(圆点)坐标范围的要求‚尺寸约 束是指四个杆件长度的变化范围.通过施加此项约 束‚机构将被限定在指定的装配空间范围内‚同时单 个杆件长度及杆长比均满足设计要求.设计者是否 施加此项约束以及约束极值的大小要根据实际工况 或是设计者感兴趣的某一范围来确定.加入此项约 束将使综合机构解域大为减少‚从而节省计算时间. (2) 机构性能约束.机构性能约束中包括机构 类型、最小传动角及有无缺陷的要求.根据杆件尺 寸条件及原动件选取不同‚可分为两类八种不同机 构.如果对机构类型有特殊要求‚如欲综合机构原 动件为曲柄‚则可根据要求施加机构类型约束.最 小传动角是反映机构传动质量的重要性能指标‚一 般应设置最小传动角的下限.考虑到回路缺陷和顺 序缺陷[1‚10]会导致机构连续运动时无法导引连杆 顺序通过给定各位置‚因此认为可行机构解域不包 含具有回路缺陷或顺序缺陷的机构.分支缺陷对机 构运行并不是致命的‚去除与否取决于设计者的实 际需要. 3∙3 寻优算法 基于机构解域寻优的基本思想是:首先根据给 定四位置条件列出映射方程‚将布氏曲线上的点两 两组合所得到的无穷多个机构在有限的区域范围内 表示出来;然后根据设计要求确定评价函数‚可以将 机构最小传动角最大作为寻优目标‚也可以是机构 杆件长度之和最小‚或是多个性能指标综合考虑;其 第10期 钱卫香等: 四位置导引机构解域分析及综合方法 ·1165·
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