第一步顺丁橡胶含量10-14%(w%),引发剂用量:苯乙稀用量的1/2000(mo1比) 链转移剂用量:苯乙稀用量的1/3200(mo1比) 第二步 第一步加入苯乙烯量的6%,补加引发剂:补加苯乙烯用量的1/40 (mol比)术/苯乙烯总量 75-70/25-30(w/w),悬浮剂:苯乙希总量的0.5%(w%), 5、聚合工艺 第一步将橡胶剪碎咒于苯乙烯中,70'C下搅拌金溶解。 反应温度:70-75℃(以BP0为发剂),搅拌速率:约120rmin 应时间:反应0.动后,反应物山透明变为微浑,随之出现“爬杆”现象,继 续反应全“爬 现象 消失,取样分析转化率 继续反应直到转化率大于20%后停止反应。 此时体系为乳白色细腻的糊状物。整个反应时间约5。 第二步通氮。 反应温度:85℃(1以BP0为引发剂),反应到体系内拉子下沉时升温个95C 继续反应,最后升温100'C继续反应全反应结束,搅拌速率:约120r/1n 反应时间:95℃反应1h,100℃反应2h 6、转化率的测定 在10m1的小烧杯中放胃5mg对苯二酚,称出总重(用),取第一步合成的产物约1g于烧 杯中,称出总重(2),在烧杯中加入951乙醇,沉淀出聚合物,在红外灯下烘干,称出总 重(W),则苯乙烯转化率为: 聚乙烯转化率料=-)上--形)x --m-所xR院x10% 式中为投料中的橡胶含量(以苯乙烯加料总量计)。 要求: .根据目标产物性能,确定共聚物分子结构,给出简要解释 ,给出简要解释,写出聚合反应基元反应 3、根据提示计算出具体聚合配方。 1、确定聚合较骨及主要仪器,画出聚合装置简图。 5、制定工艺流程,画出工艺流程框图。 6、确定聚合工艺条件,给出简要解释。 目标产物Ⅱ嵌段型高抗冲聚苯乙烯 旋乐 1、适当控制嵌段共聚物中聚丁二稀的含量,可得到用于制备高透明度制品的高抗冲聚 苯乙烯。大分子结构可为多嵌段型。 2、聚合机理及聚合方法阴离子嵌段共聚,溶液聚合。2、工艺路线: 3、反应装1000m1聚合釜,装料系数60-70 4、聚合配方引发剂:正丁基锂,茶乙烯含量:1015%(w%),溶剂:环己烷,聚 合液浓度10%(w%),相对分子质量:1015力, 要求 1、根据目标产物性能,确定共聚物分子结构,给出简要解释 2、确定聚合机理及聚合方法,给出简要解释,与出聚合反应基元反应 3、根据提示计算出具体紧合配方 1、确定聚合装霄及主要仪器,画出聚合装置简图 5、制定工艺流程,画出工艺流程框图。 6、确定聚合工艺条件,给出简要解释