(1)淬火钢回火的组织转变过程和与之相对应的基本组织:(2)掌握并区分 相似名称的各种显微组织(如淬火马氏体和回火马氏体;奥氏体、过冷奥氏体 和残余奥氏体;索氏体和回火索氏体;屈氏体和回火屈氏体;平衡态a相和非 平衡态α相) 本章难点: 淬火钢回火的组织转变过程 回火是淬火后将零件加热到低于临界点某一温度,保持一定时间,然后以 适当的冷却方式(避免回火脆性时快冷:防止热应力缓冷;否则对冷却速度无 限制怜冷却到室温的热处理操作 回火的目的是①为了使亚稳定的a相转变为接近平衡相或平衡相,以便获 得所需要的相对稳定组织与性能②消除或减小内应力 §13-1回火时物理性能的变化 1比容变化:马氏体>回火马氏体>回火屈氏体>回火索氏体>残余奥氏体。 2相变潜热:过冷奥氏体保存了奥氏体相变时吸收的潜热,淬火形成马氏体释 放了一部分潜热,仍保留部分潜热,这部分潜热在回火过程中不断放出。残余 奥氏体转变将使体积变大,放出相变潜热 3电阻率:回火初期阶段(回火温度低于100℃时),由于C原子向位错线偏聚(板 条马氏体)使电阻率降低;向某些晶面富集(片状马氏体)使电阻率升高 §13-2淬火钢回火时组织转变 马氏体中C原子偏聚(<100℃) ①由于转变温度较低,Fe与合金元素原子难以扩散:C、N溶质原子只能做短 程偏聚,板条马氏体晶内存在大量位错,C、N原子向位错线附近偏聚。 ②片状马氏体由于位错较少,除了少量C、N原子向位错线附近偏聚,大量溶 质原子向孪晶面(110偏聚,形成厚度几个A直径十几个A的富碳区 ⑧板条马氏体中C、N原子向位错线附近偏聚,降低弹性畸变能;而片状马氏 体由于C、N原子向孪晶面(110k偏聚,使弹性畸变能可能升高。 ④C+⊥→⊥C 2马氏体分解80-250℃)转变第一阶段 回火温度超过80℃马氏体开始分解,马氏体中C%降低,c轴减小,a轴 变大,正方度ca降低,马氏体转变成回火马氏体。 片状马氏体(1)淬火钢回火的组织转变过程和与之相对应的基本组织；(2)掌握并区分 相似名称的各种显微组织(如淬火马氏体和回火马氏体；奥氏体、过冷奥氏体 和残余奥氏体；索氏体和回火索氏体；屈氏体和回火屈氏体；平衡态 α 相和非 平衡态 α 相)。 本章难点： 淬火钢回火的组织转变过程 回火是淬火后将零件加热到低于临界点某一温度，保持一定时间，然后以 适当的冷却方式(避免回火脆性时快冷；防止热应力缓冷；否则对冷却速度无 限制)冷却到室温的热处理操作 回火的目的是①为了使亚稳定的 α′相转变为接近平衡相或平衡相，以便获 得所需要的相对稳定组织与性能②消除或减小内应力。 §13-1 回火时物理性能的变化 1.比容变化：马氏体＞回火马氏体＞回火屈氏体＞回火索氏体＞残余奥氏体。 2.相变潜热：过冷奥氏体保存了奥氏体相变时吸收的潜热，淬火形成马氏体释 放了一部分潜热，仍保留部分潜热，这部分潜热在回火过程中不断放出。残余 奥氏体转变将使体积变大，放出相变潜热。 3.电阻率：回火初期阶段(回火温度低于 100℃时)，由于 C 原子向位错线偏聚(板 条马氏体)使电阻率降低；向某些晶面富集(片状马氏体)使电阻率升高。 §13-2 淬火钢回火时组织转变 1.马氏体中 C 原子偏聚(＜100℃) ①由于转变温度较低，Fe 与合金元素原子难以扩散；C、N 溶质原子只能做短 程偏聚，板条马氏体晶内存在大量位错，C、N 原子向位错线附近偏聚。 ②片状马氏体由于位错较少，除了少量 C、N 原子向位错线附近偏聚，大量溶 质原子向孪晶面(110)α′偏聚，形成厚度几个 Å 直径十几个 Å 的富碳区。 ③板条马氏体中 C、N 原子向位错线附近偏聚，降低弹性畸变能；而片状马氏 体由于 C、N 原子向孪晶面(110)α′偏聚，使弹性畸变能可能升高。 ④C+⊥→⊥C； 2.马氏体分解(80~250℃)——转变第一阶段 回火温度超过 80℃马氏体开始分解，马氏体中 C%降低，c 轴减小，a 轴 变大，正方度 c/a 降低，马氏体转变成回火马氏体。 片状马氏体