图c夹紧力W与切削力F成夹角c,夹紧力较大: 4 F(cos a-f sin a)-G(sin a+f cos a) 图d夹紧力W与切削力F、重力G垂直,夹紧力最大:W=(F+了 图e夹紧力W与切削力F、重力反向,夹紧力较大:W=F+G 由上述分析可知图a、b应优先选用,图c、e次之,图d最差, 应尽量避免使用。上面公式中的了为工件与支承间的摩擦系数。 3.夹紧力的大小 夹紧力的大小必须适当。过小,工件在加工过程中发生移动,破坏定位 过大,使工件和夹具产生夹紧变形,影响加工质量 理论上,夹紧力应与工件受到切削力、离心力、惯性力及重力等力的作 用平衡;实际上,夹紧力的大小还与工艺系统的刚性、夹紧机构的传递效率等有 关。切削力在加工过程中是变化的,因此夹紧力只能进行粗略的估算。 估算夹紧力时,应找出对夹紧最不利的瞬时状态,略去次要因素,考虑主要因素 在力系中的影响。通常将夹具和工件看成一个刚性系统,建立切削力、夹紧力 W 、(大型工件)重力、(高速运动工件)惯性力、(高速旋转工件)离心力、 支承力以及摩擦力静力平衡条件,计算出理论夹紧力W。则实际夹紧力W为 W=KW。(9-17) 式中R—一安全系数,与加工性质(粗、精加工)、切削特点(连续、断续切 削)、夹紧力来源(手动、机动夹紧)、刀具情况有关。一般取K=15~3 粗加工时,K=25~3:精加工时,K=15~25。图 c 夹紧力 与切削力 成夹角 ，夹紧力较大： 图 d 夹紧力 与切削力 、重力 垂直，夹紧力最大： 图 e 夹紧力 与切削力 、重力反向，夹紧力较大： 由上述分析可知图 a 、 b 应优先选用，图 c 、 e 次之，图ｄ最差， 应尽量避免使用。上面公式中的 为工件与支承间的摩擦系数。 3 . 夹紧力的大小 夹紧力的大小必须适当。过小，工件在加工过程中发生移动，破坏定位； 过大，使工件和夹具产生夹紧变形，影响加工质量。 理论上，夹紧力应与工件受到切削力、离心力、惯性力及重力等力的作 用平衡；实际上，夹紧力的大小还与工艺系统的刚性、夹紧机构的传递效率等有 关。切削力在加工过程中是变化的，因此夹紧力只能进行粗略的估算。 估算夹紧力时，应找出对夹紧最不利的瞬时状态，略去次要因素，考虑主要因素 在力系中的影响。通常将夹具和工件看成一个刚性系统，建立切削力、夹紧力 、（大型工件）重力、（高速运动工件）惯性力、（高速旋转工件）离心力、 支承力以及摩擦力静力平衡条件，计算出理论夹紧力 。则实际夹紧力 为 （ 9-17 ） 式中 —— 安全系数，与加工性质（粗、精加工）、切削特点（连续、断续切 削）、夹紧力来源（手动、机动夹紧）、刀具情况有关。一般取 ； 粗加工时， ；精加工时，