表G10-2各类摩擦副所需油量的计算 摩擦副 计算公式 摩擦副 计算公式 不可逆回转 Q—油雾量(m/h) b一齿宽(m) 滚动轴 轻载荷Q=0.85d 中等载荷Q=1.7d d轴承孔径(m) 蜗杆=164b(2+t) 传动可逆回转 d1-蜗杆分度圆直径(m) 重载荷Q=3.5d 滚动体的列数 d2-蜗轮分度圆直径(m) Q=23.9b(2d+d2) 轻载荷Q=26ld 节距(m) 滑动中等载荷Q=44 d1一小链轮节圆直径(m) —轴承长度(m) 套筒滚子链 重载荷Q=88l b—链宽(m) =82pdy0.0m1)3 主动链轮转速 链传套筒链 滑动导轨Q=3.3A 动c=43bd√(00ln)3 一接触面积(m2) 链条排数 滑动面滑板Q=66A 滑块,万向联轴节Q=19A L一运输链长度(m) Q=(0.064d+1.1L)b 输链主动轮节圆 直径(m) 不可逆回转 b-齿宽(m) 齿轮=-64b(d+d+…)|d-齿轮分度圆直径(m)密封 O=2.2d 内径(m 传动可逆回转 如果d2,d…比2d大 圈 13中什什 125HHH 115 105 0.9 0000000 6.5 55555 4.0 3.5 2500500D750010000 3.0 油雾压力/Pa 图G10-7细雾型凝缩嘴特性曲线 5005000750010000 G1.7集中润滑 油雾压力/Pa 集中润滑主要用在机械设备中有大量的润滑 图G10-8粗雾型凝缩嘴特性曲线 点或整个车间、工厂的润滑系统。采用集中润滑可以 减少维护工作量,提高可靠 图G10-11为XHZ-6.3~125型稀油站系统171 表 G10-2 各类摩擦副所需油量的计算 摩擦副 计算公式 说 明 摩擦副 计算公式 说 明 滚动轴 承 轻载荷 Q=0.85di 中等载荷 Q=1.7di 重载荷 Q=3.5di Q—油雾量（m3 /h） d—轴承孔径（m） i—滚动体的列数 蜗杆 传动 不可逆回转 Q=16.4b（2d1+d2） 可逆回转 Q=23.9b（2d1+d2） b—齿宽（m） d1—蜗杆分度圆直径（m） d2—蜗轮分度圆直径（m） 滑动 轴承 轻载荷 Q=26ld 中等载荷 Q=44ld 重载荷 Q=88ld d—轴承孔径(m) l—轴承长度(m) 滑动面 滑动导轨 Q=3.3A 滑板 Q=6.6A 滑块，万向联轴节Q=19A A—接触面积（m2 ） 链传 动 套筒滚子链 Q=8.2pd1 3 1 (0.01n ) 套筒链 Q=4.3bd1 3 1 (0.01n ) 运输链 Q=(0.064d2+1.1L)b p—节距（m） d1—小链轮节圆直径（m） b—链宽（m） n1 —主动链轮转速 （r/min） i—链条排数 L—运输链长度（m） d1—运输链主动轮节圆 直径（m） 齿轮 传动 不可逆回转 Q=16.4b（d1+d2+…） 可逆回转 Q=23.9b（d1+d2） b—齿宽(m) d—齿轮分度圆直径（m） 如果 d2，d3…比 2 d1大， 计算时只取 2 d1 密封 圈 Q=2.2d d—密封圈内径（m） 图 G10-7 细雾型凝缩嘴特性曲线 1mmH2O=10Pa G1.7 集中润滑 集中润滑主要用在机械设备中有大量的润滑 点或整个车间、工厂的润滑系统。采用集中润滑可以 减少维护工作量，提高可靠性。 图 G10-8 粗雾型凝缩嘴特性曲线 1mmH2O=10Pa 图 G10-11 为 XHZ-6.3~125 型稀油站系统