弹簧偏心锤台面 电动机 处 图5-30 混凝土振动台 2、振捣器的使用 (1)插入式振捣器的使用 1)振捣器使用前的检查 ①电机接线是否正确,电压是否稳定,外壳接地是否完好,工作中亦应随时检查 ②电缆外皮有无破损或漏电现象。 ③振捣棒连接是否牢固和有无破损,传动部分两端及电机壳上的螺栓是否拧紧,软轴接头是否接好 ④检査电机的绝缘是否良好,电机定子绕组绝缘不小于0.5mΩ。如绝缘电阻低于0.5mΩ,应进行干 燥处理。有条件时,可采用红外线干燥炉、喷灯等进行烘烤,但烘烤温度不宜高于100℃;也可采用短路 电流法,即将转子制动,在定子线圈内通入电压为额定值10%~15%的电源,使其线圈发热,慢慢干燥 2)接通电源,进行试运转 ①电机的旋转方向应为顺时针方向(从风罩端看),并与机壳上的红色箭头标示方向一致 ②当软轴传动与电机结合紧固后,电机启动时如发现软轴不转动或转动速度不稳定,单向离合器中发 出“嗒嗒”响的声音,则说明电机旋转方向反了,应立即切断电源,将三相进线中的任意两线交换位置。 ③电杋运转正确时振捣棒应发出“呜、鸣……”的叫声,振动稳定而有力。如果振捣棒有“哗、哗…” 声而不振动,这是由于启动振捣棒后滚锥未接触滚道,滚锥不能产生公转而振动,这时只需轻轻将振捣棒 可坚硬物体上敲动一下,使两者接触,即可正常振动 3)振捣器的操作 振捣在平仓之后立即进行,此时混凝土流动性好,振捣容易,捣实质量好。振捣器的选用,对于素混凝土 或钢筋稀疏的部位,宜用大直径的振捣棒:坍落度小的干硬性混凝土,宜选用高频和振幅较大的振捣器。 振捣作业路线保持一致,并顺序依次进行,以防漏振。振捣棒尽可能垂直地插λ混凝土中。如振捣棒较长 或把手位置较高,垂直插入感到操作不便时,也可略带倾斜,但与水平面夹角不宜小于45°,且每次倾斜 方向应保持一致,否则下部混凝土将会发生漏振。这时作用轴线应平行,如不平行也会出现漏振点(如图 1) 教师签名 第_12页教师签名： 第 12 页 2、振捣器的使用 (1)插入式振捣器的使用 1)振捣器使用前的检查 ①电机接线是否正确，电压是否稳定，外壳接地是否完好，工作中亦应随时检查。 ②电缆外皮有无破损或漏电现象。 ③振捣棒连接是否牢固和有无破损，传动部分两端及电机壳上的螺栓是否拧紧，软轴接头是否接好。 ④检查电机的绝缘是否良好，电机定子绕组绝缘不小于 0.5mΩ。如绝缘电阻低于 0.5mΩ，应进行干 燥处理。有条件时，可采用红外线干燥炉、喷灯等进行烘烤，但烘烤温度不宜高于 100℃；也可采用短路 电流法，即将转子制动，在定子线圈内通入电压为额定值 10%～15％的电源，使其线圈发热，慢慢干燥。 2)接通电源，进行试运转 ①电机的旋转方向应为顺时针方向(从风罩端看)，并与机壳上的红色箭头标示方向一致。 ②当软轴传动与电机结合紧固后，电机启动时如发现软轴不转动或转动速度不稳定，单向离合器中发 出“嗒嗒”响的声音，则说明电机旋转方向反了，应立即切断电源，将三相进线中的任意两线交换位置。 ③电机运转正确时振捣棒应发出“呜、呜……”的叫声，振动稳定而有力。如果振捣棒有“哗、哗…” 声而不振动，这是由于启动振捣棒后滚锥未接触滚道，滚锥不能产生公转而振动，这时只需轻轻将振捣棒 向坚硬物体上敲动一下，使两者接触，即可正常振动。 3)振捣器的操作 振捣在平仓之后立即进行，此时混凝土流动性好，振捣容易，捣实质量好。振捣器的选用，对于素混凝土 或钢筋稀疏的部位，宜用大直径的振捣棒；坍落度小的干硬性混凝土，宜选用高频和振幅较大的振捣器。 振捣作业路线保持一致，并顺序依次进行，以防漏振。振捣棒尽可能垂直地插入混凝土中。如振捣棒较长 或把手位置较高，垂直插入感到操作不便时，也可略带倾斜，但与水平面夹角不宜小于 45°，且每次倾斜 方向应保持一致，否则下部混凝土将会发生漏振。这时作用轴线应平行，如不平行也会出现漏振点(如图 5-31)