§12-2马氏体相变的主要特征 切变共格和表面浮凸现象 马氏体形成时,和它相交的试样表面发生转动,一边凹陷,一边凸起,并 牵动奥氏体突出表面。可见马氏体形成是以切变方式实现的,同时以第二类切 应力共格切变,即以惯习面为中心马氏体和奥氏体发生对称倾动,这种界面称 “切变共格”界面 马氏体转变的无扩散性 1钢中马氏体转变无成分变化,仅有晶格改组:y-Fe(C)→a-Fe(C) 2马氏体转变在相当低的温度内进行(FeN合金20-196℃),扩散已无可能, 并且转变速度极快(5×106秒完成) 3原子协调移动,原来相邻的原子转变后仍相邻(“军队式转变”),相邻原子 的移动位移不超过一个原子间距。 二、具有确定的晶体学位向关系和惯习面 1KS关系:(1.4%碳钢) 110}a∥{11(密排面平行);<111∥<110>(密排方向平行) 每一个奥氏体的{11面上,马氏体有6中不同的取向,而(11)y.有四个, 因此按KS关系马氏体共有24种可能的取向。 2西山(N关系:(Fe-30Ni合金) {110}a∥{11](密排面平行);<110>a∥<211>小(次密排方向平行) 每一个奥氏体{11}1面上,马氏体有6中不同取向,而(211有两个,因 此按KS关系马氏体共有12种可能的取向:KS关系和西山(N)关系如图124 {111}y 0lD10 <Ⅲ>a <101>y 2l1>y <101 图12-5 图12-4 马氏体按K-S关系取向为35°16,按西山(N)关系取向为30°,取向相差§12-2 马氏体相变的主要特征 一、切变共格和表面浮凸现象 马氏体形成时，和它相交的试样表面发生转动，一边凹陷，一边凸起，并 牵动奥氏体突出表面。可见马氏体形成是以切变方式实现的，同时以第二类切 应力共格切变，即以惯习面为中心马氏体和奥氏体发生对称倾动，这种界面称 “切变共格”界面。 二、马氏体转变的无扩散性 1.钢中马氏体转变无成分变化，仅有晶格改组：γ-Fe(C)→α-Fe(C)。 2.马氏体转变在相当低的温度内进行(Fe-Ni 合金 20~-196℃)，扩散已无可能， 并且转变速度极快(5×10-6 秒完成)。 3.原子协调移动，原来相邻的原子转变后仍相邻(“军队式转变”)，相邻原子 的移动位移不超过一个原子间距。 二、具有确定的晶体学位向关系和惯习面 1.K-S 关系：(1.4%碳钢) {110}α′∥{111}γ(密排面平行)；＜111＞α′∥＜110＞γ(密排方向平行)。 每一个奥氏体的{111}γ 面上，马氏体有 6 中不同的取向，而(111) γ 有四个， 因此按 K-S 关系马氏体共有 24 种可能的取向。 2.西山(N)关系：(Fe-30Ni 合金) {110}α′∥{111}γ(密排面平行)；＜110＞α′∥＜211＞γ(次密排方向平行)。 每一个奥氏体{111}γ 面上，马氏体有 6 中不同取向，而(211)γ 有两个，因 此按 K-S 关系马氏体共有 12 种可能的取向；K-S 关系和西山(N)关系如图 12-4。 马氏体按 K-S 关系取向为 35º16′，按西山(N)关系取向为 30º，取向相差 图 12-4 {111}γ {011}α′ ＜ ＜111＞α′ 101＞γ ＜211＞γ ＜110＞α′ ＜110＞γ ＜211＞γ 30º 35º16′ ＜111＞α′ ＜101＞α′ 图 12-5