·302 北京科技大学学报 第32卷 图8铁矿粉的微观形貌.(a)0B(b)OG:(c)05(d)OH:(c)oP()ON Fg 8 Micmomorphobgies of imnor powders (a)OB:(b)OG:(c)O3 (d)OH:(e)OP:(ON 1400 者多种矿的混匀矿)为“基准矿”，其最低同化温度 1350 表示为工基，另一类后加入的矿（单种矿或者多种矿 300 的混匀矿)为“搭配矿”，其最低同化温度表示为 1250 ;其次，根据试验测定结果，将基与适宜相比 较，明确是“高”还是“低”，抑或在其范围内；再者， 1150 基于T配以及与“基准矿”搭配后混合矿最低同化 101520 25 30 晶粒大小小m 温度（表示为T合）的变化特征进行配合性评价·通 图9铁矿粉铁矿物晶粒大小与同化性的关系 过分析可归纳出八类情况，如表3所示，“搭配矿” Fig9 Relationship beween gran size and assin ilation of ion ome 的加入对改善“基准矿”同化性的影响，可分别评价 powders 为“适宜”、“互补”、“不适宜”和“不定”，并分别用 以达到互补或改善的效果，例如，国内矿和巴西 字母A、B、C和D表示 矿同化性较低，南非矿和澳矿的则较高，这两种 根据上述配合性的评价方法，表4给出了本研 类铁矿粉应互补搭配，以获得综合同化性合适的 究所涉及的19种铁矿粉基于同化性的配合性评价 烧结混合矿， 结果.表中第1列铁矿粉作为“基准矿”，从上到下， 为了定量评价混合矿的同化性，假设混合矿的 铁矿粉的同化性从大到小变化：第1行铁矿粉为 最低同化温度存在一个适宜温度范围，即①适宜∈ 搭配矿”，从左到右，铁矿粉的同化性从大到小 (T,T2)其中，T和T2分别为烧结过程中适宜最 变化 低同化温度的下限值和上限值，则基于同化性的铁 应当指出：上述配合性的评价方法，虽然是以两 矿粉配矿设计时，应确保搭配后混合矿的最低同化 种铁矿粉相互搭配为例描述的，但对于多种矿搭配 温度（表示为合）也处于该温度范围，即台∈ 也适用，只要把“基准矿”看成是几种矿的混匀矿， (①，2)另外，最新研究结果山表明：混合矿的同 在确定其同化性后，依据“搭配矿”的加入在混合矿 化性与单种矿的同化性存在线性关系，故可以根据 综合同化性方面的变化特征，就可以获得与表3类 各单种矿的最低同化温度及其配比来评价混合矿的 似的配合性评价结果，这对实际烧结生产的优化配 综合同化性 矿有重要的指导作用：再者，虽然表4形式的铁矿粉 本文以最简单的两类铁矿粉相互搭配为例，针 配合性评价给出的是基于适宜同化性的半定量配矿 对它们相互搭配时在同化性方面的变化特征，对其 指导，但依据其可以筛除“不适宜”的“搭配矿”，从 配合性做出评价.首先，确定其中一类矿（单种矿或 而避免配矿的盲目性，提高配矿设计的效率；另外，北 京 科 技 大 学 学 报 第 32卷 图 8 铁矿粉的微观形貌．（ａ） ＯＢ；（ｂ） ＯＧ；（ｃ） ＯＪ；（ｄ） ＯＨ；（ｅ） ＯＰ；（ｆ） ＯＮ Ｆｉｇ．8 Ｍｉｃｒｏ-ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｉｅｓｏｆｉｒｏｎ-ｏｒｅｐｏｗｄｅｒｓ：（ａ） ＯＢ；（ｂ） ＯＧ；（ｃ） ＯＪ；（ｄ） ＯＨ；（ｅ） ＯＰ；（ｆ） ＯＮ 图 9 铁矿粉铁矿物晶粒大小与同化性的关系 Ｆｉｇ．9 Ｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐｂｅｔｗｅｅｎｇｒａｉｎｓｉｚｅａｎｄａｓｓｉｍｉｌａｔｉｏｎｏｆｉｏｎ-ｏｒｅ ｐｏｗｄｅｒｓ 以达到互补或改善的效果．例如‚国内矿和巴西 矿同化性较低‚南非矿和澳矿的则较高‚这两种 类铁矿粉应互补搭配‚以获得综合同化性合适的 烧结混合矿． 为了定量评价混合矿的同化性‚假设混合矿的 最低同化温度存在一个适宜温度范围‚即 Ｔ适宜 ∈ （Ｔ1‚Ｔ2）‚其中‚Ｔ1 和 Ｔ2 分别为烧结过程中适宜最 低同化温度的下限值和上限值‚则基于同化性的铁 矿粉配矿设计时‚应确保搭配后混合矿的最低同化 温度 （表示为 Ｔ混合 ）也处于该温度范围‚即Ｔ混合∈ （Ｔ1‚Ｔ2）．另外‚最新研究结果 ［11］表明：混合矿的同 化性与单种矿的同化性存在线性关系‚故可以根据 各单种矿的最低同化温度及其配比来评价混合矿的 综合同化性． 本文以最简单的两类铁矿粉相互搭配为例‚针 对它们相互搭配时在同化性方面的变化特征‚对其 配合性做出评价．首先‚确定其中一类矿 （单种矿或 者多种矿的混匀矿 ）为 “基准矿 ”‚其最低同化温度 表示为 Ｔ基‚另一类后加入的矿 （单种矿或者多种矿 的混匀矿 ）为 “搭配矿 ”‚其最低同化温度表示为 Ｔ搭配；其次‚根据试验测定结果‚将 Ｔ基 与 Ｔ适宜 相比 较‚明确是 “高 ”还是 “低 ”‚抑或在其范围内；再者‚ 基于 Ｔ搭配 以及与 “基准矿 ”搭配后混合矿最低同化 温度 （表示为 Ｔ混合 ）的变化特征进行配合性评价．通 过分析可归纳出八类情况‚如表 3所示‚“搭配矿 ” 的加入对改善 “基准矿 ”同化性的影响‚可分别评价 为 “适宜 ”、“互补 ”、“不适宜 ”和 “不定 ”‚并分别用 字母 Ａ、Ｂ、Ｃ和 Ｄ表示． 根据上述配合性的评价方法‚表 4给出了本研 究所涉及的 19种铁矿粉基于同化性的配合性评价 结果．表中第 1列铁矿粉作为 “基准矿 ”‚从上到下‚ 铁矿粉的同化性从大到小变化；第 1行铁矿粉为 “搭配矿 ”‚从左到右‚铁矿粉的同化性从大到小 变化． 应当指出：上述配合性的评价方法‚虽然是以两 种铁矿粉相互搭配为例描述的‚但对于多种矿搭配 也适用‚只要把 “基准矿 ”看成是几种矿的混匀矿‚ 在确定其同化性后‚依据 “搭配矿 ”的加入在混合矿 综合同化性方面的变化特征‚就可以获得与表 3类 似的配合性评价结果‚这对实际烧结生产的优化配 矿有重要的指导作用；再者‚虽然表 4形式的铁矿粉 配合性评价给出的是基于适宜同化性的半定量配矿 指导‚但依据其可以筛除 “不适宜 ”的 “搭配矿 ”‚从 而避免配矿的盲目性‚提高配矿设计的效率；另外‚ ·302·