若管坯直径不变，则对于不同的交又角α，就会有不同的穿孔长度，随着交叉角α的增 大，穿孔长度变短，也就是管坯的变形区缩短而截面的尺寸加大（见图5），这样，轧制时 相对压下量就要大大地增加，这就是为什么在大交叉角情况下咬入困难、轧机振动甚至无法 轧制的原因。 图5 为了求得管坯的截面形状，除了要知道变形锥的形状及大小之外，还要知道金属在变形 区内流动的情况。 按等螺距划分变形锥，则断面图如图6所示。 在图6上，为了便于比较，把小交叉角a1的变形锥画在轴线的上.方，大交叉角α2的变 的变形锥画在轴线下方。 6543210 A-A 6543210 a=12 图6 实际上，在轧制过程中金属沿轴线方向流动的规律，应该是“等体积变螺距”原则，否 则将出现金属的堆积或拉断的现象。 按等体积原则对变形锥进行等分的实际意义就在于从变形过程金属流动的情况看，可以 说前面一个等分的金属旋转一定的角度之后，就处于后一个等分的空间里，这样依次运动， 直至轧件不再变形，而每一断面上的轧出点与辊面脱离接触之后就沿着螺旋线继续前进。 有了以上认识，我们]就可以按照等体积变螺距的原则绘制出合理的断面图形。真正的变 形空间正是由这些连续的断面所组成的。 14若管坯直径 不变 ， 则对于 不同 的 交又 角 ， 就 会有不同的 穿孔长度 ， 随着交叉 角 的 增 大 ， 穿孔长度变短 ， 也 就是 管坯 的 变形 区缩 短而截 面的 尺寸加大 见 图 ， 这样 ， 轧制时 相对压 下量就要大大地 增加 ， 这就是为什 么在大交叉 角情况 下咬入 困难 、 轧机振 动甚至 无 法 轧制的原 因 。 …目 曰， 竺 业 为 了求得管坯 的截 面形状 ， 除 了要 知道变形锥的形状 及大小之外 ， 还 要 知道金 属 在变 形 区 内流动的情况 。 按等螺距 划 分变形锥 ， 则 断面 图如 图 所示 。 在 图 上 ， 为 了便 于 比较 ， 把小交 叉 角 的变 形锥 画在 轴线 的上方 ， 大交 叉角 的变 的变形锥画在轴 线 下方 。 肠幻 人 人 仪泌 二 图 实际上 ， 在 轧制 过程中金 属沿轴 线方 向流动 的规律 ， 应 该 是 “ 等体积 变螺距 ” 原 则 ， 否 则将出现金 属 的堆 积或拉 断 的 现象 。 按 等体积原则对变形 锥进行等分的实际意义就在 于从变形过程金属 流动 的情 况 看 ， 可以 说前面一个等分的金属旋 转一定的 角度之后 ， 就 处于后一 个等分的 空 间里 ， 这样 依 次运 动 ， 直至轧件 不再变形 ， 而每一断 面上 的 轧 出点 与辊 面脱 离接触之后 就 沿着螺旋 线 继 续前进 。 有 了以上 认识 ， 我 们就可 以按照 等体积变 螺 距 的 原 则绘制 出 合理的 断面 图形 。 真正的 变 形 空 间正是 由这些连续 的 断面 所 组成的 。 卫