服点与抗拉强度之间的这一段可塑性能而实现的。屈强比越小，说明。，和σ。之 间的距离越宽，材料塑性变形的能力越强：对压缩类成形，材料不易起皱：对弯 曲成形，回弹变形小；对伸长类成形，零件形装尺寸冻结性好，工艺稳定性高， 对冲压成形很有利 3.硬化指数n 随着塑性变形程度的增加，材料的塑性指标降低，强度指标上升，这种现象 称为加工硬化。硬化指数n值就是评价材料加工硬化性能的参数，n值增大，能 够提高材料的局部应变能力，使变形均匀化，增大材料极限变形 4.板厚方向性系数r 板厚方向性系数r也称为r值，是指板料试样拉伸时，宽度方向应变，与厚 度方向应变6，之比，所以也称为塑性应变比。其表达式为： r值越大，厚度方向上不容易变形，对于拉深成形就不易出现起皱。 二、实验目的及内容 1.实验目的 板料拉伸实验也叫单向拉伸实验。应用拉伸实验方法，可以得到许多评定板 料冲压成形性能的实验数据与曲线，为制定板料冲压成形工艺方案与计算确定工 艺参数提供科学依据：理解并深化固态金属塑性成形中应力与应变关系这一基本 理论；掌握板料拉伸实验方法。 2.实验内容 (1)建立拉伸力F与伸长变形△L之间的拉伸曲线： (2)建立名义应力σ与伸长6之间的名义应力拉伸曲线： (3)测试并计算屈服点a,抗拉强度G。,屈强比“，均匀拉伸率6、 硬化指数n和各向异性系数r: 三、实验仪器、设备及试样 1.仪器设备 服点与抗拉强度之间的这一段可塑性能而实现的。屈强比越小，说明  s 和  b 之 间的距离越宽，材料塑性变形的能力越强；对压缩类成形，材料不易起皱；对弯 曲成形，回弹变形小；对伸长类成形，零件形装尺寸冻结性好，工艺稳定性高， 对冲压成形很有利。 3. 硬化指数 n 随着塑性变形程度的增加，材料的塑性指标降低，强度指标上升，这种现象 称为加工硬化。硬化指数 n 值就是评价材料加工硬化性能的参数，n 值增大，能 够提高材料的局部应变能力，使变形均匀化，增大材料极限变形。 4. 板厚方向性系数 r 板厚方向性系数 r 也称为 r 值，是指板料试样拉伸时，宽度方向应变 b  与厚 度方向应变 t  之比，所以也称为塑性应变比。其表达式为： 0 0 ln ln b t b b r t t    r 值越大，厚度方向上不容易变形，对于拉深成形就不易出现起皱。 二、实验目的及内容 1. 实验目的 板料拉伸实验也叫单向拉伸实验。应用拉伸实验方法，可以得到许多评定板 料冲压成形性能的实验数据与曲线，为制定板料冲压成形工艺方案与计算确定工 艺参数提供科学依据；理解并深化固态金属塑性成形中应力与应变关系这一基本 理论；掌握板料拉伸实验方法。 2. 实验内容 （1）建立拉伸力 F 与伸长变形 L 之间的拉伸曲线； （2）建立名义应力  与伸长  之间的名义应力拉伸曲线； （3）测试并计算屈服点  S ，抗拉强度  b ，屈强比 b S   ，均匀拉伸率  U 、 硬化指数 n 和各向异性系数 r ； 三、实验仪器、设备及试样 1. 仪器设备