(二)数控铣削(2天) 讲授主要内容包括】 1.手工编程方法。 (1)程序格式。 (2)G代码的使用。 (3)M代码的使用】 (4)简单零件的手工编程 2.数控铣自动编程软件的应用。 (1)零件的造型设计。 (2)根据零件的加工工艺生成刀具轨迹。 (3)根据刀具轨迹生成动加工程序 (4)一般零件的设计、 造型及加工仿真 2.数控铣床的实际操作 (1)数控系统面板操作 (2)同服系统面板操作 (3)数控铣床的对刀过程 刀具的更换 2) 对刀方法。 要求学生： 1掌握数控铣手工编程的方法。 2掌握自动编程软件的使用，能够独立设计一般复杂程度的零件，并根据实际加工参数生成刀具轨 迹，仿真及生成加工程手 3掌握数控铣床的一般加工操作过程。 4掌握数控铣床的对刀过程。 (三)数控电火花线切割(0.5天 讲授主要内容包括： 1.讲解数培 火花线切割加工程序编制方法 2.学生进行任意图形的创新设计及自动编程、机床操作加工及制作，教师实时指导。 要求学生： 1掌握数控电火花线切割的加工原理，工艺特点和应用范围，能够正确、灵活应用此加工方法。 2掌握数控电火花线切割机床数控程序的编制方法和输入方法。 3熟悉加工设备 的基本 操作 方法及安全操作规程。 (四)快速成型制造技术训练(0.5天) 讲授主要内容： 1理论 1)概述（快速成型的产生、发展及现状） 快速成理 原理 4)快速成型的工艺过程； 5)快速成型的应用领域： 2,快速成型设备操作和软件的使用 快速作使用快速成型设备所用到的软件a0 设备 的组成及工作原理 3.实际操作 1)成型一个时/少的百型T件 2)去除支承 3) 型过程中解答学生提出的问题 要求学生： 1)了解快速成型设备的使用、有关成型参数的含意及设定。（二）数控铣削（2天） 讲授主要内容包括： 1.手工编程方法。 （1）程序格式。 （2）G代码的使用。 （3）M代码的使用。 (4) 简单零件的手工编程。 2. 数控铣自动编程软件的应用。 (1) 零件的造型设计。 （2）根据零件的加工工艺生成刀具轨迹。 （3）根据刀具轨迹生成加工程序。 （4）一般零件的设计、造型及加工仿真。 2.数控铣床的实际操作 (1）数控系统面板操作。 (2）伺服系统面板操作。 (3)数控铣床的对刀过程 1）刀具的更换。 2）对刀方法。 要求学生： 1.掌握数控铣手工编程的方法。 2.掌握自动编程软件的使用，能够独立设计一般复杂程度的零件，并根据实际加工参数生成刀具轨 迹，仿真及生成加工程序。 3.掌握数控铣床的一般加工操作过程。 4.掌握数控铣床的对刀过程。 （三）数控电火花线切割 （0.5天） 讲授主要内容包括： 1.讲解数控电火花线切割加工程序编制方法。 2.学生进行任意图形的创新设计及自动编程、机床操作加工及制作，教师实时指导。 要求学生： 1.掌握数控电火花线切割的加工原理，工艺特点和应用范围，能够正确、灵活应用此加工方法。 2.掌握数控电火花线切割机床数控程序的编制方法和输入方法。 3.熟悉加工设备的基本操作方法及安全操作规程。 （四）快速成型制造技术训练（0.5天） 讲授主要内容： 1.理论 1）概述（快速成型的产生、发展及现状） 2）快速成型原理； 3）快速成成型种类及个自的优缺点； 4）快速成型的工艺过程； 5）快速成型的应用领域； 2.快速成型设备操作和软件的使用 1）快速成型设备的组成及工作原理； 2）介绍操作使用快速成型设备所用到的软件（aurora与cark）； 3.实际操作 1）成型一个用时少的原型工件； 2）去除支承； 3）在成型过程中解答学生提出的问题； 要求学生： 1）了解快速成型设备的使用、有关成型参数的含意及设定