我们在实验室进行了水力模型的实验，同时在青岛钢厂电炉车间进行了浇钢试验， 2水力模型试验 为了弄清钢液在结品槽内的流动状况，用图2所示的水力模型进行了实验。结品槽9用 有机玻璃制作，它代表结晶轮前半部分，其断面及曲率半径与LGL30同。用直径1mn的 可发性聚苯乙烯粒子作示踪剂，用相当于液面高度H的高位水箱1通过闸阀2供水，排水 流人低位水箱12内。高低位水箱之间有循环水泵11及阀门13，水口8的断面与LGL3)同。 在结晶槽的进水端左、右及下面以及放水端各有一个测压孔，分别与压力指示玻管5、6、 4及T相连接。高位水箱内的水面H用玻管3显示。示踪粒子运动状况用照像机拍摄下来 然后描绘成如图3所示。出坯速度由单位时间排人低位水箱的水量折算出来。 为了使初凝坯壳与结晶槽壁有较好的接 触，以改善传热条件，同时也为了防止铸坏产 生缩孔，使结晶槽内进口处的钢液保持“定的 余压h是必要的。我们取余压h为100mm 左右。 13 图2水力模型试验装置 1,高位水箱，2。闸阀，3，液面指示玻管，4~6。钻 品槽下、左、右面压力指示玻管，T,结晶情内余压指示 图3结品墙内水流状况 玻管，8，水口9。结品情，10，故水闸阀，11.循环水 a,11=800mm,'=39.56m/min1 系，12.低位水箱，13。闸阀 b,//=800mm,=10.86m/min Fig.2 Hydraulic model test apparatus Fig,3 Water flow pattern in the mold 通过水力模型试验，得出了计算水口钢液流量的经验公式： w=AY(H-而) kg/min (1) 19 式中：H一刺水液面高度，mm多h一结的槽内钢水余压，mm; A一水口断面积，mm2。 从水力模型看出，当液体以一定的速度从水1流出后，在约200mm范围内有一个带有 漩涡的紊流区I,在200~500mm范围内有一个流向交变的系流区I,在约500mm以后， 339我们 在实验 室进行 了水 力模型 的实验 ， 同时在青岛钢厂电炉 车问进 行 了浇 纲试验 ， 水 力模型试验 为 了弄清 钢液在结晶槽内的流动 状 况 ， 用图 所 示 的水 力模型进 行 了实验 。 结 品 槽 川 有机玻璃制 作 ， 它代表结 晶轮 前 半部 分 ， 其断 面 及 曲率 半径与 同 。 用 直 径 的 可 发 性聚苯 乙 烯粒 子作示 踪 剂 。 用 相 当于 液 面高度 的高位 水箱 通过 闸阀 供 水 ， 排 水 流人 低位 水 箱 内 。 高低位 水 箱 之 间有 循环水 泵 及 阀 门 水 口 的断面与 ，同 。 在 结 晶槽的进水 端左 、 右 及下 面 以及 放水端 各有一 个测压孔 ， 分别 与压 力指示 玻管 、 、 及 相连接 。 高位水 箱内的水 面 用玻管 显示 。 示 踪粒 子运动状况用照 像机拍 摄 下 来 然 后 描 绘 成如 图 所示 。 出坯速 度 由单位时 间排 人低位水 箱 的水 量 折算 出来 。 为 了使 初凝 坯 壳 与 结晶槽壁 有 较 好 的 接 触 ， 以 改 善传热 条件 ， 同时 也为 了防止 铸坯 产 生 缩 孔 ， 使 结 晶 槽内进 口处 的 钢 液保 持一 定 的 余压 是 必 要 的 。 我 们 取 余 压 为 左 右 。 一 三三一 」 一日 兰到 图 水 力 模 型试验 装置 高位水 箱 ， 闸阀 ， 液 面指示 玻管， 结 晶槽 下 、 左 、 右 面 压 力 指示 玻 管 ， 结 晶槽 内余 压 指示 玻 管 ， 水 日 ， 结 晶槽 ， 放 水闸阀 ， 循环 水 泵 ， 低 位 水 薪 ， 闸 阀 王 、 ’ 委 了 刁 。辉 卿髓 裂沉 狱牲 淋 牌 舜瀚 脚 城 图 结 品槽 内水 流 状况 ， ， 一厂 。 ， ， 产 。 一 通过水 力模型 试验 ， 得 出 了计 算水 日 钢液流量的经验 公 式 珍 犷 一 ， ， 式 中 一 钢水 液 面高度 ， 一 结 品 槽内钢 水余 压 ， 一水 日 断 面积 ， 从水 力模型 看 出 ， 当液 体 以一 定 的速度从水 日 流 出后 ， 在约 范 围内有 一 个 带 有 漩涡 的紊流 区 ， 在 一 范 围 内有 一 个流 向 文变 的 亲流 区 ， 在 约 以 后