流动渐趋平稳而变为层流区，如图4所示。液体在结晶槽内流动、冲刷及搅拌的剧烈程度随 流速的增大而加剧。紊流区的长度也随流速的增大而延长。流速增大后，靠外孤侧的涡流也 较多，如图3a所示。 Region of turbulent Region of turbulent flow Region of laminar flow 图4液体流动模型 Fig.4 Flow pattern 从水力模型还可看出：结晶槽四壁处的液压是波动的。它们有时同时升降，有时交错升 降，外孤侧的波动幅度稍大于内弧。当平均浇铸速度由10.86m/min增加到39.56m/min 时，其波动幅度由8~5mm增加到10~15mm。说明在素流区内除了流股方向不断变化以 外，还有脉冲现像。 在LGL的结晶槽内，钢液所具有的这种特殊运动状态，对传热及坯壳的增长有其特殊 影响。钢流的冲刷及搅拌作用，加快了钢液过热度的消失，使凝固加快。在另一方面，由于 钢流方向交变及脉冲作用，又会使初凝的坯壳受到不均匀的冲刷，造成坯壳厚度严重不均。 3LGL30的初步试验 LGL30的初步试验是在青岛钢厂电炉车间进行的，采用了直径8m的钢质结晶轮。结 晶轮的旋转平面与地平面形成3°的倾角。试浇的，坯断面为50mm×63/67mm,出坯速度 为18~22m/min。由于受场地限制，未装设剪机及冷床，所以试浇的铸坯长度不超过30m, 初步试浇进行了5轮共18次，其记录如下表所列。铸成的钢坯表面光洁，没有像普通 连铸钢坯那样的表面振动波纹。浇铸的钢种是低碳钢，其内部组织因凝固较快而比铰细密， 如图5所示，中心未形成明显的缩孔。 从表中的试验结果看出：在第一轮试验中，出现的主要问题是水口断裂。经过对水口保 护套加以改进后，就未再出现这类问题。 在以后的几轮试验中出现的种种问题，如 因中间包烘烤温度太低导致水口凝堵，因钢水 测温不准而造成的水口凝堵或矫直裂纹，因水 口安装不正而造成的一边缝隙过大而漏钢，以 及因其它机械故障妨碍了铸坯的运行等，都是 比较容易解决的问题。 试验所采用的最高出坯速度为22m/min。 图6低碳钢坯的？倍组织 这是因为结品槽断面较小，而流钢水口又必旗 Fig.5 Macrostructure of low carbon 伸入结晶槽内，为了使水口有适当的壁厚，所 stecl billet 以其孔腔不能太大，其流量只能满足22m/min 340流动渐趋平稳而 变为层流区 ， 如 图 所示 。 液体在结晶槽内流动 、 冲刷及搅拌 的剧 烈程度随 流速的增大而加剧 。 紊流 区的长度也随流速的增大而 延长 。 流速增大后 ， 靠外孤侧 的涡流也 较 多 ， 如 图 所示 。 图 液体流 动模型 从 水力模型 还可看 出 结晶 槽四壁处 的 液压是 波动的 。 它们 有时 同时升 降 ， 有时 交错升 降 。 外孤侧 的波动幅度稍大于 内弧 。 当平 均浇铸 速 度 由 增 加 到 时 ， 其波动幅度 由 一 增加到 一 。 说明在紊流 区内除 了流 股方 向不 断 变 化 以 外 ， 还有脉冲现 像 。 在 的结晶槽内 ， 钢液所具有 的这种特殊 运动状 态 ， 对 传热及坯壳的增 一 长有其特 殊 影响 。 钢 流 的冲 刷及搅拌作 用 ， 加快 了钢液过热 度 的消失 ， 使 凝 固加快 。 在另一方 面 ， 由于 钢流方向交 变及脉 冲作用 ， 又会使初凝的坯壳 受到不 均匀的冲刷 ， 造成坯壳 厚度严 重 不 均 。 和 的初步试验 的初步 试验 是在 青 岛钢 厂电炉车 间进 行的 ， 采用 了直径 的钢质 结 晶轮 。 结 晶 轮 的旋转平面 与地平 面形 成 “ 的倾 角 。 试浇 的铸坯 断面为 ， 出坯速 度 为 。 由于受场 地限制 ， 未装设剪机及 冷床 ， 所 以试浇 的铸坯长度不超过 。 初步试浇进行了 轮 共 次 ， 其记录 如下表所 列 。 铸成的钢 坯表面光洁 ， 没有 像 普通 连 铸钢 坯 那样 的表面振动 波纹 。 浇 铸的钢种是低碳钢 ， 其内部组织 因凝固较快而 比较 细密 ， 如 图 所示 ， 中心未形成明 显 的缩孔 。 从 表 中的 试验 结果看 出 在第一轮 试验 中 ， 出现的主要问题是水 口断裂 。 经过对 水 口保 图 低碳钢坯的 胶 倍组织 护套加以改进后 ， 就未再 出现 这类问题 。 在 以后的几轮试验 中出现的种种问题 ， 如 因中间包烘烤温度太低导致水 口 凝堵 ， 因钢水 酬温不准 而造成的水 口 凝堵或矫直裂纹 ， 因水 口安装不正 而 造成的一边缝隙过大而 漏钢 ， 以 及因其它机 械故 障妨碍 了铸坯 的运行等 ， 都是 比较容 易解决 的向题 。 试验 所 采用 的最高出坯速 度为 。 这 是 因为结品槽断面较小 ， 而 流钢 水 」又 必 须 伸 人结晶槽内 ， 为 了使水 口有适 当的壁 厚 ， 所 以其孔腔不 能太大 ， 其 流量 只能 满足