中心管 进 透过物 多孔板 板框式膜组件 螺旋卷式膜组件 螺旋卷式膜组件也是采用平板膜，其结构与螺旋板式换热器类似，如图所示。它是由 中间为多孔支撑板、两侧是膜的“膜袋”装配而成，膜袋的三个边粘封，另一边与一根多孔 中心管连接。组装时在膜袋上铺一层网状材料（隔网），绕中心管卷成柱状再成入压力容器内。 原料进入组件后，在隔网中的流道沿平行于中心管方向流动，而透过物进入膜袋后旋转着沿 螺旋方向流动，最后汇集在中心收集管中再排出。螺旋卷式膜组件结构紧凑，装填密度可达 830~1660m2m3。缺点是制作工艺复杂，膜清洗困难。 管式膜组件是把膜和支撑体均制成管状，使二者组合，或者将膜直接刮制在支掉管的 内侧或外侧，将数根膜管（直径10一20mm)组装在一起就构成了管式膜组件，与列管式换 热器相类似。若膜刮在支掉管内侧，则为内压型，原料在管内流动，如图所示：若膜刮在支 撑管外侧，则为外压型，原料在管外流动。管式膜组件的结构简单，安装、操作方便，流动 状态好，但装填密度较小，约为33~330m2m3。 将膜材料制成外径为80~400μm、内径为40~100μm的空心管，即为中空纤维膜。 将大量的中空纤维一端封死，另一端用环氧树脂浇注成管板，装在圆筒形压力容器中，就构 成了中空纤维膜组件，也形如列管式换热器，如图所示。大多数膜组件采用外压式，即高压 原料在中空纤维膜外测流过，透过物则进入中空纤维膜内侧。中空纤维膜组件装填密度极大 (10000~30000m2m3),且不需外加支撑材料：但膜易堵塞，清洗不容易。 裁留物 纤束端封 维宋 组件7 螺旋卷式膜组件也是采用平板膜，其结构与螺旋板式换热器类似，如图所示。它是由 中间为多孔支撑板、两侧是膜的“膜袋”装配而成，膜袋的三个边粘封，另一边与一根多孔 中心管连接。组装时在膜袋上铺一层网状材料(隔网)，绕中心管卷成柱状再放入压力容器内。 原料进入组件后，在隔网中的流道沿平行于中心管方向流动，而透过物进入膜袋后旋转着沿 螺旋方向流动，最后汇集在中心收集管中再排出。螺旋卷式膜组件结构紧凑，装填密度可达 830～1660m2 /m3。缺点是制作工艺复杂，膜清洗困难。 管式膜组件是把膜和支撑体均制成管状，使二者组合，或者将膜直接刮制在支撑管的 内侧或外侧，将数根膜管（直径 10～20mm）组装在一起就构成了管式膜组件，与列管式换 热器相类似。若膜刮在支撑管内侧，则为内压型，原料在管内流动，如图所示；若膜刮在支 撑管外侧，则为外压型，原料在管外流动。管式膜组件的结构简单，安装、操作方便，流动 状态好，但装填密度较小，约为 33～330 m2 /m3。 将膜材料制成外径为 80～400μm、内径为 40～100μm 的空心管，即为中空纤维膜。 将大量的中空纤维一端封死，另一端用环氧树脂浇注成管板，装在圆筒形压力容器中，就构 成了中空纤维膜组件，也形如列管式换热器，如图所示。大多数膜组件采用外压式，即高压 原料在中空纤维膜外测流过，透过物则进入中空纤维膜内侧。中空纤维膜组件装填密度极大 （10000～30000 m2 /m3），且不需外加支撑材料；但膜易堵塞，清洗不容易。 板框式膜组件 螺旋卷式膜组件 中心管 管式膜组件