一28- 钢院學報 入上觀之进水管完全用鋼管联接，使此端的輥間縫跋和压力不能任意的調整，因而鑄軋出米 的板子在这一边厚于另一边。以后改用了一段膠皮管，根本解决了这个問题。 經过上远札制工艺参数（轉速、澆温）和札机秸構的改进，铁板开始能順利的等軋出 来，沿着导板通过剪切机並被剪成1米長的板子，板子較为平整，波浪起伏不大，宽度与札 辊相同（工=550毫米，但板子的厚度在樅向和横向断面上不均匀，还有一些如渣眼、冷隔 等缺陷，而这些现象是易于解决的。与此同时，我們还发现了板子韆輥和通不过剪切机而在 导板上发生板子的浪波堆迭的现象，对此間題进行了分析和試驗，朵取子措施，从而获得解 决（註：关于韁輥和浪波堆迭另有專文叙述）。 二个尾期的器軋武驗，証实以下儿点： 1)58-2型鳔板机可以生产500×1000毫米厚度为1毫米左右的板子（当轉速为28轉/分 鱸，澆温为1150°C~1270°C时铁板的厚度可以在0.6一1.2毫米范图内变化)。 2)鑄軋出来的板子，其質量基本滿足要求。厚度的不均匀性和一些表面觖陷在朵取某 些相应措旋后是不难解决的。 3)剪切机能够剪切板子其平正作用倘待武驗。 从板子的武軋經过和板子的霞量来看，除了輥内水治系轨因为沒有大量的速额德注铁水 的条件，因而不能得到实际数据和肯定的結論之外，札机、剪切机、傅动装橙这一整套机械 装置的設卧基本上是合理的。但是，由于初次尝武，缺乏經驗，因此在弑軋过程中发现軋机 和輔助設备的設针、制造和装配都还存在着一些問題，下面把这些間題和我們的改进意兒提 出来，供大家参考。 二、發現的周题及改迪的意見： “1)軋輥 1,鑄軋前约調整。調整的目的是为了消除軋輥加工不精确所产生的影响。 在儿次武礼过程中我們发现板子左边厚右边薄，有时差到0.5毫米左右，产生这一现象 有許多因素的作用，如輥子安装的水平，輥徑加工有誤差（見图2），而籥札前压力的調整 有很大的影响。在武軋前，旋轉螺桿，使上輥表面刚好与下輥接触，开动馬达使輥子轉动 后，我們在軋輥二端分别通过厚度相等的保險片（电气上用），发现其被压延的程度有显著 的不同，测得的数据如表1。 表1 左 端 右 端 軋前厚度（毫米） 2.81 2.86 軋后厚度（毫米） 2.11 2.58 产生辊二端压力不同的原因主要是札輥加工不精确，为此我們可以采用上述方法即使 厚度相同的二块保險片通过軋輥使其被压延后的厚度仍然大致相同，或者倒几小包铁水轼札 后调其二端厚度来調整，压力的朗整可以拧紧压紧罩使其内彈簧受压縮而得到。因此为了获 得铁板二端厚度相同，必須在鑄札前調整压力，而札輥輥徑加工精确时，这种压力不均匀现 象可以基本滑除。 .2.偏心。一 邓 一 钢 院 拳 粗 入 上棍之进水管完全用纲管联接 ， 使此端的棍简糙随 和压 力不能 任意的 稠整 ， 因而 薄札 出米 的板子在这一边 厚 乞另一边 。 以后 改用 了一段谬皮 管 ， 根本解 决 了这个 简题 。 超过上述轧 制 工艺 参数 搏速 、 浇温 和 札机拮磷的 改进 ， 铁板 开始能顺利 的箫札出 来 ， 沿着导板通 过剪切机亚被剪成 米 是 的板 子 ， 板子蛟 为平整 ， 波浪起伏不大 ， 宽度与札 棍相 同 ” 印 毫米 ， 但板子 的 厚度在 旋 向和 横 向断面上 不 均 匀 ， 还有一 些 如渣眼 、 冷隔 等缺陈 而这些现象是 易于解决的 。 与此 同时 ， 我 们还发现 了板子摄辊和通 不过剪切机而在 导板王爱生板子的浪波堆迭 的现乳 一 对此 简题进 行 了分析 和献敏 ， 采取 了措 施‘ 从而 获得解 决 靛 关 于疆棍和浪波堆迭另 有尊 文叙述 。 二个尾期的纂札敲瑜 ， 靓实以 下兀点 一 型撼板 机可以生产 加 毫米 厚度 为 毫米 左右 的板子 当 棘速 为胎蒋 分 孩 ， 境温为 “ 。 。 时铁板的 厚度可以在 一 ， 毫米 范困内变化 。 端札出来的板子 ， 其霄量基本满足耍求 。 厚度的 不均匀性和一些表面缺陷在采取某 些相应措旋后是不难解决的 。 剪切机能够剪切板子其 平正作用尚待就麟 。 从板子的就札趣过和板子的鬓量来看 ， 除 了辊 内水冷系 毓 因为没有大量的速疽境注铁水 的条 佚 因 而不能得到卖际 数据和 肯定的 拮流之 外 ， 札机 、 剪切机 、 傅动 装置这一整套机械 装置 的投针基本上 是合理的 。 但是 ， 由于初次尝藏 ， 缺乏握教 ， 因此在裁乾过程 中发现轧机 和辅助 投备 的 毅升 、 制 造和装配都还存在着一些 尚题 ， 下面 把这些简题和我们的改进意兑提 出来 ， 供大家 参考 。 ’ ’ 二 、 菠艰的简粗及改通 的愈晃 一 王 札 辊 东 篇札前为 稠整 。 稠整为 目的是 为 了消除札辊 加 工不精确所产生的影响 。 在几次献札过程 中我们发现板子左边 厚 右边 薄 ， 有时差到 毫米左 右 ， 产生这一现象 有静 多 因素的作用 ， 如辊子 安装的水平 ， 朝视加工 有羡差 见 图 ， 而撼札前压 力的两舞 有很大的影响 。 在藏 札前 ， 旋搏螺捍 ， 使上 辊表面 好与下棍 接触‘ 开动岛达 使棍子搏动 后 ， 我们在札棍二端分别通 赴厚度相等的保险片 电气 上用 ， 发现其被压延的程度有显著 的不同 ， 侧得的 数据 如表 。 表 乳前厚度 毫米 札后 厚度 毫米 产生轧棍二端压 力不同 的原 因主耍是轧棍加工不精确 ， 为此我朽可以采用上远方法即使 厚度相伺 的二块保险片通 趁札辊使其被压延后的 厚度仍然大致相 同 ， 或者倒儿小 包铁水拭札 后浏其二端厚度来稠整 ， 压 力的碉整可以拧紧压 紧罩使其 内弹簧受压精而得到 。 因此 为 了获 得傲板二端厚度相 同 ， 必镇在纂札前稠整压 力 ， 而札辊棍视加工精确时 ， 这种压 力不均匀现 象 可以基本消除 。 一 ， ， 偏心