第七期 -29= 在轧制过程中，我們发现上軋輥运轉时其 二端軸承座上下滑动我們韶为这是由于上札輥 和下軋輥偏心而产生的，所謂偏心，就是輥子 运轉时的中心線与軸線不重合（如图1），經 过檢查，完全証实我們的推测，最大的偏心达 到2毫米。由于輥身与輥頸之閒采用螺钉连 接，因此輥身与輥頸迎接后必須保証同心，为 此輥身表面的切削加工应該是在其与輥頸連接 后进行，如果已經在速接前加过工，那么为了 消除偏心应該在装配后再加工一次。 3.輥子安装与加工。 为了获得横惭面厚度均匀的板子还必須在 安装軋觀时保証輥身的水平位置，同时应骸提 高机架与軸承座配合处的精度，我們发现由于 輥身慎斜而使铁水流向輥子低的一端，此端铁 輥身 水盗流现象更加严重。另外，輥身技面工精 度也要求高，由于加工不精密而使鑄札出来的 圆1 板子二端厚度不同，我們测得上輥的各处直徑如下： 2U 2525 125 125 圈2 由于鳞軋的板子只有1毫米左右的厚度，因此虽然軋觀二端直徑相差不到0.5毫米，而 引起板子的厚度（横向断面）不均匀是可以理解的。 在观察板子的横断面时，我們还发现中部比雨旁要薄，在用C,Si含是高的铁水(C+ S>5%)时，常发现铁板二端厚部粗織为灰口而中間薄部为白口，测定板子的厚度数据如 表2所列： 表2：寬250毫米板子横断面厚度的测定 宽550毫米板子·横断面厚度的测定 分区 板号 1 2 8 分区 板号 1 2 边 部 0.94 0.82 0.90 左 边 1.42 1.56 中 部 0.69 0.67 0.77 中 部 1.09 1.03 边 部 0.94 0.93 0.97 右 边 1.20 1.26第 七 期 器 一 在札制趁程 中 ， 我朽发现 上札辊坛搏时其 二端翰承 座上下滑动我俩豁为这是 由于上札棍 和下札棍偏心而 产生的 ， 所鹉偏心 ， 就是棍子 运裤时的 中心 腺与翰腺不 重合 如 图 ， 理 过被查 ， 完蚕征实 我 们的推测 ， 最大的偏心达 到 毫米 。 几 由 于辊身与辊 甄之 周 采用螺 钉速 接 ， 因此辊身与辊颈速接后必须保靓 同心 ， 为 此辊身表面的切削 加 工应兹是 在其与辊鹭莲接 后进杭 如果 已 趣在速接前加 过工 ， 那 么 为 了 消除偏心 应蔽在装 配后 再加 工一次 。 棍子 安装与加工 。 为 了获得横断面厚度均 匀的板子还必镇在 安装札棍时保靓辊身的水平位置 ， 同时应 孩提 高机架与翰承座配合处的精度 ， 我 们发现 由于 棍身倾斜而使跌水流 向辊子低 的 一呱 此端铁 水溢流现象更加严重 。 另 外 ， 辊身表面 加 工精 度也耍求高 ， 由于加工不精密而使舞乾 出来的 板子二端厚度不同 ， 我 佣侧得上辊的各处道视如下 辘 身 圆 万 育 、 叭 叭 协 咐 喊 蒙 汁 叼 〔 口 圆 由于端札的板子只 有 毫米 左右 的厚度 ， 因此 虽然札辊二端直视相差不到 毫米 ， 而 弓起板子的厚度 横 向断面 不均匀是可以理解 的 。 ， ， 在观察板子的横断 面时 ， 我俩还发现 中部此雨旁耍薄 ， 在 用 ， 含量高 的铁水 十 别 时 ， 常发 现铁板二端厚部粗撒 为灰 口 而 中同薄部为 白 口 ， 定板子 的厚度数据如 表 所列 俨 表 霓邪。 毫来板子横 断面 厚度的测 定 竟 毫米板子横断 面厚度 的浏 定 分 区 板 号 ， 分 区 板 号 卜卜 边 部 ， 中 部 边 部 中 部 右 扭