用上限法或应力分析法可求出分流面半径Rn、摩擦系数和圆环尺寸的理论 关系式。据此可绘制成如图4-13所示的理论校准曲线。欲测摩擦系数时,把试 件做成图4-12所示的尺寸,在特定的条件下进行多次镦粗,每次应取很小的压 下量,记下每次镦粗后圆环的高度H和内径d,可利用图4-13理论校正曲线, 査到欲测接触面间的摩擦系数H。 此法较简单,不需测定压力,也不需制备许多压头和试件,即可测得摩擦系 数。一般用于测定各种温度、速度条件下的摩擦系数,是目前较广泛应用的方法。 但由于圆环试件在镦粗时会出现鼓形。环孔出现椭圆形等,引起测量上的误差, 影响结果的精确性 Do=domm 球下=1m上 材料润滑剂 15钢磷化MoS2粉末 申解铜MoS,(糊剂) d 13 7.06.56.05.55.04.540.3.53.0 图4-13环镦粗法确定摩擦系懿的标定曲线 4.5.4塑性加工常用摩擦系数 以下介绍在不同塑性加工条件下摩擦系数的一些数据,可供使用时参考。 (1)热锻时的摩擦系数,见表4-24-15 用上限法或应力分析法可求出分流面半径 Rn、摩擦系数  和圆环尺寸的理论 关系式。据此可绘制成如图 4-13 所示的理论校准曲线。欲测摩擦系数时，把试 件做成图 4-12 所示的尺寸，在特定的条件下进行多次镦粗，每次应取很小的压 下量，记下每次镦粗后圆环的高度 H 和内径 d0，可利用图 4-13 理论校正曲线， 查到欲测接触面间的摩擦系数  。 此法较简单，不需测定压力，也不需制备许多压头和试件，即可测得摩擦系 数。一般用于测定各种温度、速度条件下的摩擦系数，是目前较广泛应用的方法。 但由于圆环试件在镦粗时会出现鼓形。环孔出现椭圆形等，引起测量上的误差， 影响结果的精确性。 4. 5. 4 塑性加工常用摩擦系数 以下介绍在不同塑性加工条件下摩擦系数的一些数据，可供使用时参考。 （1）热锻时的摩擦系数，见表 4-2