本实验所用实验材料均取自金川公司二矿区，全尾砂和废石的物理化学性质如下： (1)全尾砂取自二矿区选厂，晾晒并烘干后测其比重（密度）为2.785gcm3,松散堆积密度 和堆积密度分别为1.21gcm3和1.527gcm3。采用LMS-30型激光粒度分析仪测试全尾砂的粒度组 成，粒度分布见图1(a)。可以看出，粒度小于80um的尾矿占91.31%。尾矿砂的主要化学成分采 用X射线荧光(XRF)光谱分析，结果见表1。全尾砂的活性根据国家标准GB/T20491- 2006、GB203-2008、GB/T18046-2008采用用碱度、活度、质量指数等指标进行评价，如表2所示。表2 数据标明二矿区全尾砂是一种低活性的填充材料。 (2)废石取自二矿区充填站料仓。测其比重（密度）为2.876gcm3。松散堆积密度和致密堆积 密度分别为1.675gcm3和1.968gcm3。用筛分法测试废石的粒度分布，粒度曲线如图1(b)所示， 可见0~12mm的废石占87%，小于15mm的废石占99.9%，废石骨料粗颗粒含量较多，会对管道 输送产生不利影响。废石的活性指标在表2中给出，可以看出废石同样为低活性的充填材料。 (3)堆积密实度是表征粗骨料混合性能的一个重要指标，其主要反映的是细骨料填隙效应的 优劣。经实验得到的不同全尾砂-废石配比的密实度如表3所示。预实验中发现金龟砂废石配比达到 3:7后料浆稳定性降低，会严重影响料浆的阻力特性。因此，本文选取中间E组连续的配比（尾废比 4:6、5:5和64)进行实验。 表1充填材料化学成分 Table 1 Chemical composition of filling material Materials SiO2 CaO MgO Al203 Fe2O3八SO3 K20 TiO2 MnO other Unclassified 42.20 3.73 32.71 4.04 37 0.39 0.33 0 0.85 tailing Waste rock 47.71 16.39 15.22 7.81 2.58 1.95 0.54 0.12 0.39 表2充填林料活性指标 Table 2 Activity index of filling material Materials Alkalinity rate Activity rate Mass index Activity Unclassified tailing 0.79 0.1 0.24 Low activity Waste rock 0.57 0.163 0.54 Low activity 囊3混合骨料的堆积密实度 Stacking compactness of mixed aggregate Density of mixed Compactness(Φ) aggregate(g.cm3) 0:1 2.826 0.476 19 2.815 0.489 2:8 2.801 0.508 3:7 2.788 0.521 4:6 2.774 0.542 2.761 0.593 6 2.752 0.614 2.743 0.589 2 2.732 0.571 2.724 0.552本实验所用实验材料均取自金川公司二矿区，全尾砂和废石的物理化学性质如下： （1）全尾砂取自二矿区选厂，晾晒并烘干后测其比重（密度）为 2.785 g·cm-3，松散堆积密度 和堆积密度分别为 1.21 g·cm-3和 1.527 g·cm-3。采用 LMS-30 型激光粒度分析仪测试全尾砂的粒度组 成，粒度分布见图 1（a）。可以看出，粒度小于 80 μm 的尾矿占 91.31%。尾矿砂的主要化学成分采 用 X 射线荧光（ XRF）光谱分析，结果见表 1。全尾砂的活性根据国家标准 GB/T20491- 2006、GB203-2008、GB/T18046-2008 采用用碱度、活度、质量指数等指标进行评价，如表 2 所示。表 2 数据标明二矿区全尾砂是一种低活性的填充材料。 （2）废石取自二矿区充填站料仓。测其比重（密度）为 2.876 g·cm-3。松散堆积密度和致密堆积 密度分别为 1.675 g·cm-3和 1.968 g·cm-3。用筛分法测试废石的粒度分布，粒度曲线如图 1（b）所示， 可见 0~12 mm 的废石占 87%，小于 15 mm 的废石占 99.9%，废石骨料粗颗粒含量较多，会对管道 输送产生不利影响。废石的活性指标在表 2 中给出，可以看出废石同样为低活性的充填材料。 （3）堆积密实度是表征粗骨料混合性能的一个重要指标，其主要反映的是细骨料填隙效应的 优劣。经实验得到的不同全尾砂-废石配比的密实度如表 3 所示。预实验中发现全尾砂-废石配比达到 3:7 后料浆稳定性降低，会严重影响料浆的阻力特性。因此，本文选取中间三组连续的配比（尾废比 4:6、5:5 和 6:4）进行实验。 表 1 充填材料化学成分 Table 1 Chemical composition of filling material Materials SiO₂ CaO MgO Al O₂ ₃ Fe O₂ ₃ SO₃ K O₂ TiO₂ MnO other Unclassified tailing 42.20 3.73 32.71 4.04 12.14 3.37 0.39 0.33 0 0.85 Waste rock 47.71 16.39 15.22 7.81 7.17 2.58 1.95 0.54 0.12 0.39 表 2 充填材料活性指标 Table 2 Activity index of filling material Materials Alkalinity rate Activity rate Mass index Activity Unclassified tailing 0.79 0.1 0.24 Low activity Waste rock 0.57 0.163 0.54 Low activity 表 3 混合骨料的堆积密实度 Table 3 Stacking compactness of mixed aggregate Tailing-waste rock ratio Density of mixed aggregate(g·cm-3) Compactness(Φ) 0:1 2.826 0.476 1:9 2.815 0.489 2:8 2.801 0.508 3:7 2.788 0.521 4:6 2.774 0.542 5:5 2.761 0.593 6:4 2.752 0.614 7:3 2.743 0.589 8:2 2.732 0.571 9:1 2.724 0.552 录用稿件，非最终出版稿