用洛氏硬度计测定，试样尺寸10mm×10mm×10mm,表面v7。高温硬度由AVK-RF高 温硬度计测量。采用3点抗弯法测定它的抗弯强度，试样尺寸2mm×4mm×17mm(E399 -81),表面光洁度V10。可磨削性由测定千磨削刀具时的温度及表面粗糙度来测量。采用 磨料磨损评定高速钢的耐磨性能，试样尺寸5,5mm×30mm,表面光洁度V7。用后刀面蘑 损VB值评审刀具的切削性能。试验1：被切削材料是经调质处理的20 CrMnT1,刀具前角 r3°、后角a。8°、副刃后角a612°，主偏角Kr75°、副偏角Kr'15°、刃倾角2s0°。切削深度 a,1mm,进给量f0.2mm/r,切削速度V20m/mn。试验2：被切削材料是经调质处理的 40Cr,前角r。3°、后角a。8°、副刃后角a68°、副偏角Kr'15°、刃倾角s0°。切削深度 a,1mm,进给量f0.2mm/r,切削速度V15m/min。试验3：被切削材料是经调质处理的45 钢，.刃具前角r.6°、后角a。12°、副刃后角a。'12°、主偏角Kr75°、副偏角Kr'15°、刃倾角 元s0°。切削深度a,0.5mm,进给量f0.2mm/r,切削速度V15m/min。金相试样浸蚀剂是10% 的硝酸酒精。借助光学显微镜和扫描电镜观察粉未高速钢热处理前后的组织和夹杂物形态分 布。采用图像议对夹杂物作了定量分析。 2结果与讨论 2,1M2水雾化粉的净化及其对粉未性能的影响 表1示出了图像仪对净化和未净化粉末的分析结果，它表明净化后夹杂物所占的面积百 分比明显降低，粉末的净化效率达70%。 表2表明，铁磁性水雾化M2高速钢粉净化后剩磁较大，净化后的粉末颗粒之间相互吸 引、粘连导致流动性能急剧变坏。因此，对这类高矫顽力的铁磁性粉末必须采取专门的退火 9 措施才能恢复到净化前的粉末性能。应该指出的是尽管M2水雾化高速钢粉末净化后流动性 能变环，但它的振实密度略有提高(5%)，这个现象对采用松装烧结或冷等静压后进行热致 密化是很有益的2)。粉未的磁性在脱气和致密化时会自行消失而不影响成材后的材料性 能。 表1粉末M2高速钢中夹杂物含量 表2净化对M2水雾化粉末工艺性 Table 1 The inclusion content 能的影响 in P/M M2 HSS Table 2 Effect of purification on technological properties of M2 粉 末 面积% 净化效率（面积%） water atomized powder 粉米 松装密度 摇实密度 淹动性(E08) 原粉 2.5526 (g/cm3) (g/cm3) (8) 70,389 原粉 2.78 3.50 37 净化粉 0.75589 净化粉 一 3.67 2,2真空脱氯 高速钢中有许多氧化物，其中难还原的氧化物主要是C,O,、VO,还原反应式及自由 能可表述如下： 15角洛 氏硬度计测定 ， 试样尺寸 。 。 ， 、 表 面 。 高 温 硬 度 由 一 方高 温硬 度计侧量 。 采用 点抗弯法测定它 的抗 弯 强 度 ， 试 样尺 寸 血 一 ， 表面光洁度 。 。 可 磨削性 由测定干磨 削刀具时 的温度及表 面 粗糙度来测 量 。 采 用 磨料磨损评 定 高速钢 的耐磨性能 ， 试样尺寸 小 。 ， 表 面光洁度 。 用后刀 面磨 损 值评 审刀具 的切 削性能 。 试验 被切削 材料是 经 调 质 处 理 的 ， 刀具前角 ， 。 扩 、 后角 ’ 、 副 刃后角 石 ， 主偏角 “ 、 副偏 角 ‘ “ 、 刃倾角灿 。 “ 。 切 削深度 。 ， 进给量 ， 切削速度犷 。 试验 被切 削 材 料 是 经 调 质 处理的 ， 前 角 。 、 后角 。 “ 。 、 副 刃 后 角“ ‘” 。 、 副偏 角 尤 ‘ ’ 。 、 刃 倾角 舫 “ ’ 。 切 削深 度 俘 ， 砰 ， 进 给量 ， 切 削速度 。 。 试验 。 被切 削材料是经 调 质 处 理的 钢 ， 刃具前 角 。 “ 、 后角 。 “ 、 副 刃后 角 。 ‘ “ 、 主偏角 。 、 副偏 角 ‘ “ 、 刃倾角 久 。 “ 。 切削 深度 。 。 。 ， 进 给量 ， 切 削速 度犷 ‘ 金相试样 浸蚀剂是 的 硝酸酒精 。 借助光学显 微镜和 扫描 电镜观 察粉末高速钢 热处理前后 的组织 和夹杂物形态分 布 。 采 用 图像议对 夹杂物 作 了定量分析 。 、 一 结果与讨论 水祥 化粉 的净化及其对 粉末性能 的影 晌 表 示 出 了图像仪对净化和未净化粉 末的分析结果 ， 它表 明净化后夹杂物所 占的 面积百 分比 明显降低 ， 粉末的 净化效率达 。 表 表 明 ， 铁磁性水雾化 高速钢扮净化后剩磁较大 ， 净化后的粉 末 颗 粒之 间相互吸 引 、 粘连导致 流动性能 急剧 变坏 。 因此 ， 对这类高矫顽力的铁磁性粉 末必须采取专 门的退火 措施才能恢复到净化前的粉末性能 。 应该 指出的是 尽管 水雾化高速钢 粉 末净化后流动性 能变坏 ， 但它 的振 实密度略有提高 ， 这个现象对采用松装烧结 或冷等 静 压后进行热致 密化是很有益的 〔 ’ 。 粉 末的磁性在脱气和致密化时会 自行消失而不 影 响 成 材 后 的材料性 能 。 表 粉末 高速钢中央杂物含皿 份 末 面积 净化效 率 面积 表 净化对 水招化粉末工 艺性 能 的影响 原 扮 。 粉 末 松装密度 摇实密度 血 流动性《 乏。 名 。 名 净化扮 。 。 。 原 粉 。 。 净化 粉 一 宾空脱氛 ’ 高速钢 中有许多氧化物 ， 其中难还原的氧化物主要是 、 ， 还原 反 应式及自由 能可表述如下