2/3Cr203+2C=4/3Cr+2C0 △G=514200-338.1T+RT1nPco83 VO+C=V+CO △G=596700-323.9T+RT1nPco3) 通过计算可知：当真空度为1×13.332Pa,温度高于966℃时，Cr2O,可被还原。温度高 于1210℃，VO可被还原。关于这一点己在实验中得到证实。如在试验中，经低真空及适当 温度即可把它的氧含量从5000~6000ppm降至350ppm,但同时也引起了松装粉的烧结。这就 给了一个启示：把粉末脱氧处理和烧结结合到一起，直接制取密度适当的挤压坯料。与冷压 制坯相比，真空松装烧结不仅可降低它的氧含量而且可提高坯料的密度，这对随后的挤压是 很有益的。 2.3热挤压 对3种坯料挤压的研究表明（表3），相对密度65%的无包套坯料挤压中发生破碎，相 对密度78%无包套坯料挤压后虽能成材，但表面出现裂纹。相对密度78%的包套坯料挤压后 表面质量好，原因主要是包套材料改善了热挤压的润滑条件。 表3粉来热挤压M2棒材的密度和表面质量 Table 3 Density and surface quality of P/M extruded M2 bar 坏料的相对密度 挤压比 挤压棒材的相对密度 挤压棒材的表面质量 65%(无包套) 15 一 78X(无包套) 15 100% 龟裂 78%(包套) 13 98.a% 光滑 2,4热挤压粉表材热处理后的金相组织 组织观察表明，淬火组织为细小的碳化物和马氏体，退火组织为均匀分布的碳化物及珠 20 图3热挤压粉末M2高速钢的显微结构 (a)淬火， (b)退火， (c)回火 Fig.3 Microstructure of the extruded P/M HSS bar 16交 。 亡 八 番 一 〔 〕 么 一 〔 〕 通过 计算可知 当真空 度 为 ， 温度高 于 ℃ 时 ， 可被还原 。 温度高 于 ℃ ， 可 被还原 。 关 于这一点 己在实验 中得到证 实 。 如 在试验 中 ， 经低 真 空 及适 当 温度即可把 它 的氧含量从 一 降 至 ， 但 同时 也引起了松装粉 的烧结 。 这就 给 了一个启示 把粉 末脱氧处理和烧结 结 合到 一起 ， 直接制取 密度适 当的挤压坯料 。 与冷 压 制坯 相 比 ， 真空松装烧结不 仅可 降 低它的 氧含量而 且可 提高坯料的密度 ， 这对 随后 的挤 压是 很有益 的 。 。 热 挤压 对 种坯料挤 压的研究表 明 表 ， 相 对密度 写的 无包套坯料挤 压 中发生 破碎 ， 相 对 密度 无包套坯 料挤 压后 虽能 成 材 ， 但表 面 出现裂纹 。 相 对密度 的 包套坯料拚压后 表 面质量好 ， 原 因主要是包套 材料 改善了热挤压的润滑 条件 。 表 粉 宋热 挤压 棒材 的密度 和表面质量 坏 料的相 对密度 挤 压 比 挤 压 棒材的 相 对密度 挤 压棒材的表 面 质量 龟光 裂滑 肠 无 包套 只 无包套 包 套 。 热挤压 粉宋材 热处 理后的金相组 织 组织 观察表 明 ， 淬火组织 为细 小的 碳化物和马 氏体 ， 退 火组织 为均 匀分 布的碳 化物 及珠 图 热挤 压 粉末 高速钢 的 显 微结构 淬火 退火 ， 回 火 母 工