2工厂中试及结果 巾试生产的镀液配方和工艺条件如下： (1)暗镍底层 NiS047H2O:200~300g/I; MgS04:30~40g/1, Na2S0:20~45g/l, H,B03:30~40g/ NaCI:8 ~12g/l; pH值：5~5.4 阴极电流密度：0.5~2.5A/dm2,温度25~45°C (2)复合镀镍 NiS0,7H20:200~300g/1; NiCl2:45g/1 A120,颗粒(<1m):30g/1; pH值：5 温度：45C; 阴极电流密度：2.5~5.0A/dm2, 压缩氨气搅拌。 (3)脉冲镀金 氰化金钾：10g/1, 磷酸二氢钾：100g/1; 柠檬酸钾：40g1; 润湿剂：10m/1; 无机光亮剂：0.02g1; 活性剂：0.1g/1, pH值：4.8~5.1； 温度：50~55°C: 导通时间：0.1ms; 断开时间：0.9ms, 平均电流挖度：0.11.01/dm2 中试检验的综合结果如表1所示。由表1看出：由」：述工生产的外元性能均达到了相 应电子产品的有关质量标准，其中耐蚀性有显著改进。图6是外接梁恒负荷应力腐蚀试验 的结果。从图看出，中试产品比工厂“专”产品的早期失效时间推迟，平均寿命明显地延 长。 表1中试结果汇总 Table 1 Middle evperimental results 校验项门 光成情况 8406“七专”创型外光各项技术指标 达 盐雾试羚 21h后，根部5mm以外引线45°弯山3次不发生断：。 48h试鉴后，直您达5级，弯您达3级 外接梁恒负背应力腐蚀试验 使犁别失效由48h延至82h(参见图6) 高温老化 420C,15min,不变色 健合拉力 经420°C,15min的高温及175C,96h的高温储存后， 压焊拉力大于10g 易焊性 沾锡面积大于906 128工厂 中试及结果 中试生 产的镀液配 方和工艺 条科如下 暗镍底层 ‘ ， 一 ‘ 吐 ， ‘ 一 一 ， 一 值 阴极 电流密度 一 ， 温 度 一 复合镀镍 ‘ 一 颖粒 八 值 温度 吐 阴极电流密度 压缩氮气搅拌 。 脉 冲镀金 氰化金 钾 磷酸 二氢钾 柠檬酸 钾 润 湿剂 无机光亮剂 活性剂 值 温 度 一 “ 导通 时间 断 开时 ’了 平 均 电流密 度 一 八 中试检验 的综 合结果 如 表 所示 。 由衷 石 出 由土述 工 艺生产的 外充性能 均达 到 了 相 应 电子产 品的有关质量标准 ， 其中耐 蚀性有 显 著 改 进 。 图 是外接 梁恒负荷应 力腐蚀 试验 的结果 。 从 图看 出 ， 中试 产 品 比工厂 “ 七专 ” 产 品的 一 早期失效 时 间推迟 ， 平均寿命 明显 地 延 长 。 表 中试 结果 汇 总 、 橄 验 项 完 戍 情 况 “ 一 匕专 ” 皿型 外壳 各项技 术指 标 达 到 盐 雾试验 洲 后 ， 跳 根部 以 外引线 拓 ’ 呀曲 次 不 发生 断 腿 。 试验 后 ， 汽腿 达 与 级 ， 方 腿 达 级 外接梁 恒 负荷应 力腐蚀 试验 使 ，期 失效 ， 延 至 参 见图 高温老 化 ， ， 不 变 色 键 合 扎 力 经 ， 的 高温 及 ’ ， 的 高温 储 存后 ， 压 焊拉力大于 易焊性 沽锡面 积 大于