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100 80 Applied by 501B4 factory" 0 Mieroporous gold plating. 024487296.120144160 Time,h 图6中产品与“七专”产品断腿京的比较 Fig.6 Comparison of break ratio between the transistor plated by micro- porous gold in middle experiment and those applied by factory 3分析和讨论 通常圆型电路管壳的基体村料为可伐合金(Fe29N17Co),可伐合金耐蚀性差且对应力 腐蚀敏感。传统的表面防护方法是在镍底层上镀金,而镍、金镀层都属于阴极性镀层。由于 金的昂贵,金层不能太厚(一般小于14),使表面镀层上不可避免地会产生针孔,同时 底镀层也存在缺陷。这样在湿腐蚀环境中会产生镀层与缺陷处暴露出的可伐基体之间的电偶 腐蚀,存在大阴极、小阳极的面积效应,局部区域很快发风为深的蚀孔、蚀坑,形成“闭塞 电池”,具有自催化作用,加速基体的腐蚀。如果有外应力或腐蚀产楔入应力的作用,由 坑底诱发应力腐蚀裂纹,结果导致外引线的湿腐蚀断裂。复合电度所以能降低外引线断腿率 的原因,在于A12O:颗粒可在表面金属上形成为数众多的微孔,起到分散电流密度的作用, 从而降低了每个缺陷处的腐蚀电流密度,即减小腐蚀速度。同时腐蚀产物还能起阻塞作用, 在局部位置不会很快出现深孔,延迟了外引线的腐蚀断裂时间。 从上面的分析可知,金属表面微孔数目的增加有利于外引线耐蚀性的提高。所以从图4 可以看到腐独电流密度随着A!2O3颗粒浓度高而降低,然后趋于一个稳定值。同时还应考 虑颗粒的几何尺寸和金层厚度对耐蚀性的影响。一般地讲,在颗粒浓度相同的情况下,颗粒 直径越小越有利于在金属上形成更多的微孔。但实验中发现使用中等尺寸(0.5m)的A12O3 颗粒时效果最好。这现象似乎与小颗粒在镀液中分股性不好有关。在显微镜下观察镀层,发 现小颗粒由于分散不好而聚集成堆比较严重。对于一定大小的颗粒,适当厚度的表面金层可 以保证表面有足够多的微孔。增加表面金层厚度有时反而将一部分颗粒复盖,使微孔金的伦 点丧失。实验结果还表明,酸性脉冲镀金的管壳不但外去比工厂“心专”产品美观,而且耐 蚀性也优于工厂“七专”产品。一些作者7-8认为,在多种被金溶波中,酸性脉冲镀金,饿 层光亮、结晶细致、易于镀复,在一定程度上还可达节金的效果。 4结 论 (1)在圆型电路管壳外引线上采用由暗镍镀层一Ni-A12O3复合镀层一酸性脉冲镀金层 129之少一 , 八 价左性己 「上以 一 ‘ 划 ’ , , 尤 万 ︸喇尸名口侧卜。 丁 , 图 中试 产品 与 “ 七 专 ” 产品 断 腿 率的比 较 呈 己 卜。 , 艾 分析和讨论 通 常圆型 电路管壳的基体材料为可伐 合金 。 , 可伐 合金耐 蚀性差且 对应力 腐蚀敏感 。 传统 的表面防护方法是在镍底层 上镀金 , 而镍 、 金镀层 都属于 阴极性镀层 。 由于 金 的昂贵 , 金 层不能太 厚 一般小于 声 , 使 麦 面 镀层 上 不可 避 免地 会产生针孔 , 同 时 底镀层也 存在 缺陷 。 这样在湿 腐蚀环 境 中会产生 镀 层 与缺 陷 处暴露 出的可伐 墓体之 间的 电倡 腐蚀 , 存在大 阴极 、 小 阳极 的面 积效应 , 局 部 区域 很快发 展 为深 的 蚀孔 、 蚀坑 , 形 成 “ 闭塞 电池 ” , 具有 自催 化作 用 , 加速基 体 的腐蚀 。 如果 有 外应 力或 腐蚀产物 楔入 应力的 作用 , 由 坑底诱发应 力 腐蚀裂纹 , 结果导 致 外引线 的 湿 腐蚀断 裂 。 复合 电镀 所 以能 降低 外引线 断 腿率 的原 因 , 在于 。 颗粒可在 表面金 属上形 成为数众多的微孔 , 起 到 分 散 电流密度的作用 , 从而降低了 每个 缺陷 处 的腐蚀 电流密 度 , 即 减 小 腐蚀速度 。 同时 腐蚀产 物还能 起阻 塞 作用 , 在局 部 位置不会很快 出现深 孔 , 延 迟 了 外 引 线 的腐蚀断裂 时 间 。 从上面的 分析可知 , 金 属 表面微 孔 数 目的增加 有利于 外引线耐 蚀性 的提 高 。 所 以从 图 可以 看到 腐蚀电流密度随 着 。 颗粒浓 度升高而降 低 , 然后趋 于 一个 稳 定 值 。 同 时还应考 虑颗粒 的几何尺 寸和金 层 厚度对 耐 蚀性 的影 响 。 一 般地 讲 , 在 颗粒 浓 度相 同 的情况 下 , 颗粒 直径越 小越有利于在金属上形成更多的微 孔 。 但实验 中发 现使 用 中等尺 寸 对 的 颗粒时效果最好 。 这 现象似乎 与小 颗粒在镀 液 中分散 性不 好 有关 。 在 显微镜 下观 察镀 层 , 发 现小颗粒 由于分 散不好而 聚集成堆 比较严重 。 对 于 一定 大 小 的颗粒 , 适 当厚 度 的表面金 层 可 以保证 表面有足够 多的微孔 。 增加 表面金层 厚度有时反而 将 一部 分颗 粒复盖 , 使微孔金 的优 点丧 失 。 实验结果 还表 明 , 酸性脉 冲镀金 的管壳不 但 外衷 比 工厂 “ 匕专 ” 产 品美观 , 而且耐 蚀性也 优于工厂 “ 七 专 ” 产 品 。 一些 作 者 〔 一 ” 〕 认 为 , 在 多种 被金 沐 液 中 , 酸 性 脉冲 镀金 , 镀 层光亮 、 结 晶细 致 、 易于 镀复 , 在一定程度上 还 可达节金 的效 果 。 结 论 在 圆型 电路管壳外引 线 采用 由暗镍镀层一 一 。 复 合 镀 层一酸 性脉 冲镀金 层
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