(三)完全定位与不完全定位 工件的六个自山度完全被限制的定位称为完全定位。按加工要求，允许有一个或几个自 山度不被限制的定位称为不完全定位。 (四)欠定位与过定位 按工序的加工要求，工件应该限制的自山度而未予限制的定位，称为久定位。在确定工 件定位方案时，欠定位时绝对不允许的。工件的同一自山度背二个或二个以上的支撑点重复 限制的定位，称为过定位。在通常情况下，应尽量避免出现过定位。 消除过定位及其干涉一般有两个途径：其一是改变定位元件的结构，以消除被重复限制 的自山度：其二是提高工件定位基面之间及夹具定位元件工作表面之间的位置精度，以减少 或消除过定位引起的干涉。 四、组合夹具和随行夹具 (一)组合夹具 组合夹具是山一套预先制造好的标准元件和合件组装而成的专用夹具。 (二)随行夹具 随行夹具是大批量生产中在自动线上使用的一种移动式夹具。 6.2夹具定位误差分析计算 所谓定位误差，是指山于工件定位造成的加工面相对工序基推的位置误差。因为对一批 工件来说， 刀具经调整后位置是不动的，即被加工表面的位置相对于定位基准是不变的，所以定位 误差就是工序 基准在加工尺、小方向上的最大变动量。 () 引言 ①△总≤6 其中△总为多种原因产尘的误差总和，6是工件被加工尺小的公差，△总包括夹具在机 床上的装夹误差，工件在夹具中的定位误差和夹紧误差，机床调整误差，工艺系统的弹性变 形和热变形误差，机床和刀具的制造误差及磨损误差等