图1-4所示为碳素钢和低合金钢一般生产工艺流程。采用连铸坯生产系统,其特点是不需要大 的开坯机,无论是板带材或型材,一般都经一次加热轧出成品;采用铸锭的大型生产系统,其特点 是需要大型的初轧机,钢锭重量大,一般采用热锭作业及二次或三次加热轧制的方式。采用铸锭的 中型生产系统,其特点是一般有φ650~900mm-二辊或三辊开坯机,通常采用冷锭作业及二次加热 轧制的方式,锭重一般在1~4吨,可以生产碳素钢和合金钢钢材;釆用铸锭的小型生产系统,其特 点是通常在中、小型轧机上用冷小钢锭经一次加热直接轧制成材。合金钢的一般生产工艺流程在工 序上比碳钢复杂,包括铸坯的退火、轧制后的退火、酸洗等工序,有时采用锻造代替开坯轧制。钢 材冷轧生产一般工艺流程必须有轧制前的酸洗和退火相配合。 m 整」[整 的般生产工艺流程 142轧材生产基本工序及其对产品质量的影响 虽然各种轧材轧制工艺流程各不相同,各有各的特点,但它们都包含以下基本工序: 1421原料的选择 轧制过程常用原料有钢锭、钢坯及连铸坯等。近年来,有些小企业已开始使用压铸坯,但由于 生产能力较低,一般仅适用于小型企业及特殊钢生产线 钢锭是用钢水铸成的锭坯,按钢水脱氧程度不同,可分为镇静钢锭、沸腾钢锭和半镇静钢锭。 镇静钢锭是强脱氧,浇铸时镇静地凝固,形状上大下小,有保温帽。由于保温帽的存在,切损大, 消耗髙,但钢质好。一般适用J中碳钢、高碳钢、优质钢、合金钢及低合金钢,如果低碳钢浇铸成