第1期 朱德庆等：高压辊磨预处理强化巴西镜铁矿球团 33。 体状和球状：原料的比表面积一般达到 著提高.这也主要由于高压辊磨处理时其所消耗的 1500m2g1以上时才具有较好的成球性9，经高 能源主要贮存在矿物颗粒中，增加了矿物颗粒的表 压辊磨处理后其单一镜铁矿P℉C、PFC/磁铁矿M 面活化能7. 混合料的比表面积均高于1500cm2·g1,成球性显 (a) h 25U 1526sE1 图3高压辊磨预处理对铁精矿颗粒形貌的影响。(a1:试样；(b)2试样；（©）3产试样：（山4试样 Fig 3 Effeet of high-pressure moll g rinding on the particle shape ofimon ore concentrate (a)sample 1 (b)sample 2 (c)sample 3;(d) sample4共 从以上分析可知，经高压辊磨处理后，单一镜铁 粉碎，该料层在高压下形成，压力导致颗粒挤压其他 矿PFC.PFC/磁铁矿M混合料的成球性都得到很 邻近颗粒，直至其主要部分破碎、断裂，产生裂缝或 大提高，从而改善了其生球的各项指标.P℉C镜铁 劈碎习.又由于高压辊磨机边缘的压力弱于中间， 矿改善的程度稍大于P℉C/磁铁矿M混合料，这主 因此中间物料的处理效果稍优于边缘，71%的产品 要由于高压辊磨料层粉碎具有选择性，料层挤压粉 返回的成球性能稍好. 碎能使颗粒强度小的矿物得到保护8).PFC镜铁矿 表7高压辊磨处理流程对生球品质的影响 粒度稍粗于PC/磁铁矿M混合料，高压辊磨处理 Table 7 Effect of high-pressure mll grinding flow path on the quality of 效果更加显著， green pellets 2.2高压辊磨处理流程对生球品质的影响 单球抗压 05m落下 爆裂 原料 表7为不同高压辊磨闭路流程对生球品质的影 强度/N 强度/次 温度/℃ 响.不同循环方式对高压辊磨的效果有明显的影 71%的产品返回 1025 45 455 响，主要是因为辊两端边缘的压力衰减而导致物料 50%的边料返回 1033 38 460 粉碎效果减弱⑧， 71%的边料返回 875 35 491 由表7可知，同一造球条件下，71%产品返回的 注：造球原料为PC磁铁矿M混合料.经71%的产品返回、 生球性能稍好，单球抗压强度1025N,0.5m落下 50%和71%的边料返回高压辊磨闭路流程预处理后的产品：造球条 强度4.5次，爆裂温度455℃，满足球团生产的要 件为膨润土配比24%，造球水分8%，造球时间15min. 求.这可能是由高压辊磨机的粉碎原理所致，高压 2.3高压辊磨对PFC镜铁矿预热焙烧性能的影响 辊磨采用的是料层粉碎.德国舒纳德教授认为：物 图4和图5分别为预热温度和预热时间对预热 料不是在破碎机工作面上或其他粉碎介质作单个颗 球强度的影响. 粒的破碎或粉磨，而是作为一层（或一个料层）得到 由图4和图5可知：在所研究范围内，四种预热体状 和 球 状 [ 4-5] ;原 料 的 比 表 面 积 一 般 达 到 1 500 cm 2·g -1以上时才具有较好的成球性[ 6] , 经高 压辊磨处理后其单一镜铁矿 PFC 、PFC/磁铁矿 M 混合料的比表面积均高于 1 500 cm 2·g -1 , 成球性显 著提高 .这也主要由于高压辊磨处理时其所消耗的 能源主要贮存在矿物颗粒中, 增加了矿物颗粒的表 面活化能[ 7] . 图3 高压辊磨预处理对铁精矿颗粒形貌的影响.( a) 1 #试样;( b) 2 #试样;( c) 3 #试样;( d) 4 #试样 Fig.3 Eff ect of high-pressure roll g rinding on the particle shape of iron ore concentrat e:( a) sample 1 #;( b) sample 2 #;( c) sample 3 #;( d) sample 4 # 从以上分析可知, 经高压辊磨处理后, 单一镜铁 矿PFC 、PFC/磁铁矿 M 混合料的成球性都得到很 大提高, 从而改善了其生球的各项指标.PFC 镜铁 矿改善的程度稍大于 PFC/磁铁矿 M 混合料, 这主 要由于高压辊磨料层粉碎具有选择性, 料层挤压粉 碎能使颗粒强度小的矿物得到保护[ 8] .PFC 镜铁矿 粒度稍粗于 PFC/磁铁矿 M 混合料, 高压辊磨处理 效果更加显著. 2.2 高压辊磨处理流程对生球品质的影响 表 7 为不同高压辊磨闭路流程对生球品质的影 响.不同循环方式对高压辊磨的效果有明显的影 响, 主要是因为辊两端边缘的压力衰减而导致物料 粉碎效果减弱[ 8] . 由表 7 可知, 同一造球条件下, 71 %产品返回的 生球性能稍好, 单球抗压强度 10.25 N, 0.5 m 落下 强度 4.5 次, 爆裂温度 455 ℃, 满足球团生产的要 求.这可能是由高压辊磨机的粉碎原理所致, 高压 辊磨采用的是料层粉碎.德国舒纳德教授认为 :物 料不是在破碎机工作面上或其他粉碎介质作单个颗 粒的破碎或粉磨, 而是作为一层( 或一个料层) 得到 粉碎;该料层在高压下形成, 压力导致颗粒挤压其他 邻近颗粒, 直至其主要部分破碎 、断裂, 产生裂缝或 劈碎[ 9] .又由于高压辊磨机边缘的压力弱于中间, 因此中间物料的处理效果稍优于边缘, 71 %的产品 返回的成球性能稍好. 表 7 高压辊磨处理流程对生球品质的影响 Table 7 Effect of high-pressure roll grinding flow path on the quality of green pellets 原料 单球抗压 强度/ N 0.5 m 落下 强度/ 次 爆裂 温度/ ℃ 71%的产品返回 10.25 4.5 455 50%的边料返回 10.33 3.8 460 71%的边料返回 8.75 3.5 491 注:造球原料为 PFC/ 磁铁矿 M 混合料, 经 71%的产品返回、 50%和 71%的边料返回高压辊磨闭路流程预处理后的产品;造球条 件为膨润土配比 2.4%, 造球水分 8%, 造球时间 15 min. 2.3 高压辊磨对 PFC镜铁矿预热焙烧性能的影响 图 4 和图 5 分别为预热温度和预热时间对预热 球强度的影响. 由图 4 和图 5 可知 :在所研究范围内, 四种预热 第 1 期 朱德庆等:高压辊磨预处理强化巴西镜铁矿球团 · 33 ·