3.了解钻床、镗床的结构及工艺范围。 达到目的:使学生了解孔加工的方法及使用的机床,为后续内容的学习打下 基础 二、重点 钻孔、扩孔、铰孔和镗孔的工艺特点及应用范围。 三、方法与手段 利用多媒体和课程教学,使学生掌握教学内容。 四、内容与学时分配 第一节同轴孔及孔系的精度要求(0.5学时) 第二节孔的常规加工方法(2学时) 第三节孔加工典型设备(0.5学时) 五、课外学习要求 第七章机械加工工艺规程的制订 教学基本要求与目标 1.掌握生产过程、工艺过程、工序、安装、工位、工步的概念。 2.掌握定位基准的概念,掌握粗基准、精基准的选择原则。 3.掌握工艺规程的设计内容:加工经济精度的确定,加工方法的选择、加工 阶段的划分、工序集中与分散的安排,工序顺序安排的原则。 4.掌握工序设计的内容和方法:工序余量的确定,简单工序尺寸的确定,时 间定额的确定,切削用量的确定、切削液的选用等 达到目的:使学生掌握零件机械加工工艺规程制订的方法和内容 重点 1.零件机械加工工艺规程的设计。 三、方法与手段6 3. 了解钻床、镗床的结构及工艺范围。 达到目的：使学生了解孔加工的方法及使用的机床，为后续内容的学习打下 基础。 二、重点 钻孔、扩孔、铰孔和镗孔的工艺特点及应用范围。 三、方法与手段 利用多媒体和课程教学，使学生掌握教学内容。 四、内容与学时分配 第一节 同轴孔及孔系的精度要求（0.5 学时） 第二节 孔的常规加工方法（2 学时） 第三节 孔加工典型设备（0.5 学时） 五、课外学习要求 第七章 机械加工工艺规程的制订 一、教学基本要求与目标 1. 掌握生产过程、工艺过程、工序、安装、工位、工步的概念。 2. 掌握定位基准的概念，掌握粗基准、精基准的选择原则。 3. 掌握工艺规程的设计内容：加工经济精度的确定，加工方法的选择、加工 阶段的划分、工序集中与分散的安排，工序顺序安排的原则。 4. 掌握工序设计的内容和方法：工序余量的确定，简单工序尺寸的确定，时 间定额的确定，切削用量的确定、切削液的选用等。 达到目的：使学生掌握零件机械加工工艺规程制订的方法和内容。 二、重点 1. 零件机械加工工艺规程的设计。 三、方法与手段