采用中温蒸煮工艺进行酒精生产:为降低蒸煮 工艺热能消耗,在原料粉碎后,淀粉颗粒 有一定程度暴露的前提下,采用100℃(1 [公斤/厘米2)的蒸煮温度,由于玉米、 薯干淀粉开始糊化温度为70℃左右,完成 蒸煮减少热能消耗 糊化温度为80℃,因此,采用10℃蒸素/无/低费 温度高于淀粉的糊化温度,能保证糊化完 全,同时这个温度也高于巴氏灭菌温度 对微生物能起到杀灭作用,从而保证发酵 的顺利进行 将酒母罐、发酵罐、成品冷却器等冷却水水温 废水 30℃左右,可泵入储水池经压力罐用于白无/低费 酒车间或继续用于酒精车间冷却水。 糖化罐、二三四分凝器的冷却水水温50℃左右, 废水 可泵入高位罐继续用于白酒包装车间和粉|无/低费 浆罐拌料, 自来水经软化处理经第一分凝器冷却水水温可 废水 达70℃,再经酒精糟换热器换热,使锅炉 无/低费 用水温度达75~80℃:精馏塔底余馏水可 用来冲洗发酵罐 废气 采用高、中压法回收二氧化碳 中/高费 发酵过程中产生的二氧化碳应设法排除,并注 废气 意加强对随二氧化碳溢出时带走酒精的捕中/高费 浓缪发酵生产酒精 废水 浓糖化醪酒精发酵工艺可将拌料水比从1:3.5|无/低费 下降到1:2.5,而发酵成熟醪酒精分达13% 发酵 (W/V)左右。 采用高温酵母进行酒精发酵 为了确保酒精不受季节影响,以使酵母发酵符 合规律,同时节约大量发酵冷却水,可选 节水 用耐高温酵母(可在3°38℃下使用,可无/低费 忍耐40℃发酵环境),还能抗杂菌、耐酸 发酵周期短、在40℃发酵的出酒率与常温 发酵出酒率相同 差压蒸馏生产工艺 差压蒸馏生产工艺将冷凝冷却酒精蒸汽 蒸馏 废水 (78.3℃)的能量利用起来,加热蒸馏发中/高费 酵成熟醪,提供粗馏精馏塔所需热能,这 样的工艺使生产每吨酒精只需耗汽3.0吨 左右,耗冷却水10吨蒸煮 减少热能消耗 采用中温蒸煮工艺进行酒精生产：为降低蒸煮 工艺热能消耗，在原料粉碎后，淀粉颗粒 有一定程度暴露的前提下，采用 100℃（1 [公斤/厘米 2 ]）的蒸煮温度，由于玉米、 薯干淀粉开始糊化温度为 70℃左右，完成 糊化温度为 80℃，因此，采用 100℃蒸煮 温度高于淀粉的糊化温度，能保证糊化完 全，同时这个温度也高于巴氏灭菌温度， 对微生物能起到杀灭作用，从而保证发酵 的顺利进行。 无/低费 冷却 废水 将酒母罐、发酵罐、成品冷却器等冷却水水温 30℃左右，可泵入储水池经压力罐用于白 酒车间或继续用于酒精车间冷却水。 无/低费 废水 糖化罐、二三四分凝器的冷却水水温 50℃左右， 可泵入高位罐继续用于白酒包装车间和粉 浆罐拌料。 无/低费 废水 自来水经软化处理经第一分凝器冷却水水温可 达 70℃，再经酒精糟换热器换热，使锅炉 用水温度达 75～80℃；精馏塔底余馏水可 用来冲洗发酵罐。 无/低费 发酵 废气 采用高、中压法回收二氧化碳 中/高费 废气 发酵过程中产生的二氧化碳应设法排除，并注 意加强对随二氧化碳溢出时带走酒精的捕 集回收。 中/高费 废水 浓缪发酵生产酒精: 浓糖化醪酒精发酵工艺可将拌料水比从 1:3.5 下降到 1:2.5，而发酵成熟醪酒精分达 13% （V/V）左右。 无/低费 节水 采用高温酵母进行酒精发酵: 为了确保酒精不受季节影响，以使酵母发酵符 合规律，同时节约大量发酵冷却水，可选 用耐高温酵母（可在 36~38℃下使用，可 忍耐 40℃发酵环境），还能抗杂菌、耐酸、 发酵周期短、在 40℃发酵的出酒率与常温 发酵出酒率相同。 无/低费 蒸馏 废水 差压蒸馏生产工艺: 差压蒸馏生产工艺将冷凝冷却酒精蒸汽 （78.3℃）的能量利用起来，加热蒸馏发 酵成熟醪，提供粗馏精馏塔所需热能，这 样的工艺使生产每吨酒精只需耗汽 3.0 吨 左右，耗冷却水 10 吨。 中/高费