如果所有的给油器都装满了润滑脂,主油管路止供油。另一种是采用高位油箱利用重力作用 压力上升到推动压力操纵阀动作,使得控制干将油送入各润滑点,供油量通过调节阀控制。 油站中的电磁换向阀2换向,使另一条主油管用油标观察供油情况。液压泵从箱底油池将油 路接通给脂。 送到高位油箱,不断补充油量。供油压力由高 G1.8压力循环润滑 位油箱的高度来调整。这种循环系统在液压泵 停止工作以后,依靠高位油箱的存油,润滑不 这种润滑方式是润滑油在用油泵从油箱送至立即终断 到各润滑点以后,又回到油箱,油可以循环使 对小型、简单及低速轻载的机械,或所需 用,因此可以供应很多的润滑油而损耗极少,油量少、无回油价值时,可采用手工加油、滴 而且对环境的污染也较少。由于供油充分,油油、油垫等简单润滑方式。对大型、复杂或高 还能带走热量,冷却效果好,广泛应用于大型、速重载的机械,并要求连续供油时,可采用飞 重型、高速、精密和自动化的各种机械设备上。溅润滑,油环润滑或循环润滑;对更高速的轴 压力循环润滑系统有两种型式,一种是通承或齿轮则多采油雾润滑:对需油量较大的重 过液压泵直接将油池中的油送到润滑部位(喷要部件上最好采用压力循环润滑。表24-18润滑 流),然后靠重力作用使油返回到油池中。这种油的各种润滑方式的优缺点比较可供选择润滑 系统较简单,但当泵一旦发生故障时应立即 方式参考。 表G10-3润滑油的各种润滑方式的优缺点 润滑油壶或油 油杯滴 流失式 油绳与油油环与油 油雾润滑 飞湲润滑循环润滑 检润滑 由润滑 集中润滑 垫润滑 链润滑 人工费用人工费用 人工费用 初始成本应用范围 初始成本低、 初始成本 初始成本 低、可靠性低,可靠性高 较可靠,略有冷低,人工费用广,较可靠 点 低,人工费 低,人工费用 简单、易检查 高,无用错油耗油量小,冷 却作用,废油可低,废油可回冷却效果好 用低 却效果好 废油可回收 人工费用高,操作时要 可靠性取决于求接近机初始成本 初始成本 操作人员,易用器,要求仔高,维护费用 无冷却作初始成本相 初始成本 高,要求仔细 速度范围 缺点|错油,要求靠近细检查油高,无冷却作 用,有可能阻当高,速度范围 高,维护费 控制流量,废 有限制 机器操作,无冷量,无冷却用,废油不能 有限制 油不能回收 却作用,废油不作用,废油回收 不能回收173 如果所有的给油器都装满了润滑脂，主油管路 压力上升到推动压力操纵阀动作，使得控制干 油站中的电磁换向阀 2 换向，使另一条主油管 路接通给脂。 G1.8 压力循环润滑 这种润滑方式是润滑油在用油泵从油箱送 到各润滑点以后，又回到油箱，油可以循环使 用，因此可以供应很多的润滑油而损耗极少， 而且对环境的污染也较少。由于供油充分，油 还能带走热量，冷却效果好，广泛应用于大型、 重型、高速、精密和自动化的各种机械设备上。 压力循环润滑系统有两种型式，一种是通 过液压泵直接将油池中的油送到润滑部位 (喷 流)，然后靠重力作用使油返回到油池中。这种 系统较简单，但当泵一旦发生故障时应立即终 止供油。另一种是采用高位油箱利用重力作用 将油送入各润滑点，供油量通过调节阀控制。 用油标观察供油情况。液压泵从箱底油池将油 送到高位油箱，不断补充油量。供油压力由高 位油箱的高度来调整。这种循环系统在液压泵 停止工作以后，依靠高位油箱的存油，润滑不 至立即终断。 对小型、简单及低速轻载的机械，或所需 油量少、无回油价值时，可采用手工加油、滴 油、油垫等简单润滑方式。对大型、复杂或高 速重载的机械，并要求连续供油时，可采用飞 溅润滑，油环润滑或循环润滑；对更高速的轴 承或齿轮则多采油雾润滑；对需油量较大的重 要部件上最好采用压力循环润滑。表 24-18 润滑 油的各种润滑方式的优缺点比较可供选择润滑 方式参考。 表 G10-3 润滑油的各种润滑方式的优缺点 润滑 方式 油壶或油 检润滑 油杯滴 油润滑 流失式 集中润滑 油雾润滑 油绳与油 垫润滑 油环与油 链润滑 飞溅润滑 循环润滑 优点 初始成本低、 简单、易检查 初始成本 低，人工费 用低 人工费用 低、可靠性 高，无用错油 的可能 人工费用 低，可靠性高， 耗油量小，冷 却效果好 初始成本 低，人工费用 低 人工费用低， 较可靠，略有冷 却作用，废油可 回收 初始成本 低，人工费用 低，废油可回 收 应用范围 广，较可靠， 冷却效果好， 废油可回收 缺点 人工费用高， 可靠性取决于 操作人员，易用 错油，要求靠近 机器操作，无冷 却作用，废油不 能回收 操作时要 求接近机 器，要求仔 细检查油 量，无冷却 作用，废油 不能回收 初始成本 高，维护费用 高，无冷却作 用，废油不能 回收 初始成本 高，要求仔细 控制流量，废 油不能回收 无冷却作 用，有可能阻 塞 初始成本相 当高，速度范围 有限制 速度范围 有限制 初始成本 高，维护费用 高