文献〔7〕分析生铁经电渣处理后各类夹杂物含量的变化情况（见表4），文献〔1$)的实 验结果（见图3）表明，在熔栋过程的头10~15min内，除夹杂的效果最明显。 n.8 1550C 0,C 183n它 图8电渣处理过程中铁水夹杂物含量的变化 0. Fig.3 The changes of inclusion contents of liquid iron with time during ESR 90 1 电渣过程对铸铁质量的影响不仅仅在于铁水的净化，更主要的是通过对石墨形态及 基体组织的改善，显著提高了铸铁的综合机械性能〔8]。文献〔4幻的工作证明，相同硅、 碳含量，电渣重熔生产的铸铁有较高的耐蚀性（见表5）。 自耗电极电渣铸铁工艺主要应用在电渣熔铸和电渣堆焊技术上1·，15)日本专利 (16们提出电渣铸熔的方法生产复合热轧辊，白口生铁外套的化学成份为：C2.51,Si 0.52,Mn0.03,P0.011,S0.010,(r1.01,Mo0.34（%),芯部的化学成份是： C1.00,Si0.27,Mn0.38,P0.018,Cr1.40,Mo0.03(%)。意大利c17)提出一 种ESR-MP新工艺。生产的复合轧辊结构及化学成份见图4。 表5电渣铸铁的耐蚀性试验结果 Table 5.Results of corrosion resistance experiment of ESR casting iron Casting pig Loss of weight of sample soaked in acids with in 25h,mg 10%AHc 10%HCI 10%HNOs 10%HaP04 Conventional 450-500 500-1050 300 900 ESR treatment 75 350 150 150 S00300 9 338 575 525 575 C% Si% Mn% S% Cr% Ni% Mo% Shell 2.5 1.0 1.0 0.03 17.5 1.0 1.0 Shaft 0.4 0.3 0.4 0.03 一一 图4电渣复合轧辊的结构尺寸和化学成份分析 Fig.4 Constitution and composition of ESR-MP bimetallic roll 29文献〔 验结果 〕分析生铁经电渣处理后各类夹杂物含量的变化情况 见表 ， 文献〔 〕的 实 见图 表明 ， 在熔炼过程的头 巧 运内 ， 除夹杂的效果最 明显 。 马 寸 军丁 一 … 卜一一 一 叩 ℃ 冷卜、 、 从 ， 口 一 下丁 一 … 翌气 圈 电渣处理过 程中铁水夹杂物含 的变化 砂 。 一声尸归尸。，﹄︸必勺州︺ 电渣过程对铸铁质量的影响不仅仅在千铁水的净化 ， 更 主要 的是通 过 对石墨形 态及 基体组织 的改善 ， 显著提高了铸铁的综合机械性能 〔 吕 。 文献〔 〕的工 作证 明 ， 相同硅 、 碳含量 ， 电渣重熔生产的铸铁有较高的耐蚀性 见表 。 自耗电极 电渣铸铁工艺 主要 应用在电渣熔铸和 电渣堆焊技术上 ， ’ ， ‘ 旧 本专利 〔 ’ “ 〕 提 出电渣铸熔 的方法生 产复合热轧辊 ， 白 口 生铁外套的化学 成份 为 ， ， ， ， ， ， ， 芯 部的化学 成份 是 ， ， ， ， ， 。 意大利 〔 ， 〕 提 出一 种 一 新工艺 。 生 产的复合轧辊 结构 及化学成份 见图 。 表 电渡铸铁的耐蚀性试验结果 ‘ ， 一 一 卜 ‘ 、 、 “ “ ‘ 立乌鳌案 “ 一 巨 卜 、 “ 、 网 写 肠 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 一一 一 图 电渣复合轧辊的结 构尺寸 和化学成份分析 、 ‘ 、 一