第5章其他冲压成形方法 从表1.2可见,除弯曲和拉深外,成形工序中还有很多方法,其中比较常用的有胀形 翻边、扩口、缩口等。这些工序的基本特征为局部变形,因此,也常统称为(狭义)成形工 序。成形工序一般安排在冲裁、弯曲、拉深之后 51胀形 板料空心工序件/空心半成品在双向拉应力作用下,产生扩张(鼓凸)变形,获得表面积 增大(厚度变薄)的制件的冲压成形方法称为胀形。常见的胀形件有板料的压花(筋)件、肚形 搪瓷制品、自行车管接头、波纹管等,以及汽车车身的某些覆盖件 胀形的种类可从坯料形状、坯料所处状态、所用模具、所用能源、成形方式等角度作 出区分,其中最基本的是按变形区所占比例划分为局部胀形和整体胀形,最常用的是平板 坯料局部胀形和空心坯料胀形。 511胀形变形特点 图5.1所示为圆形板料局部胀形,坯料的外环部分在足够大的压力下不发生流动,仅 在直径为d的区域内坯料产生变形,变形的结果是板料变薄、表面积增大。从第4章中拉 深系数的概念还可得知,当坯料的外径与成形圆筒直径的比值Dd>3时,外环形部分的材 料产生切向收缩所需的径向拉应力很大,成为相对于中心部分的强区,以至于环形部分材 料不可能向凹模内流动。显然,胀形变形区内材料承受大小不等的双向拉应力,并产生伸 长类变形。正是由于这种应力状态,变形区不会产生起皱现象,成形后制件的表面光滑、 规整。同时,由于变形区材料截面上拉应力沿厚度方向分布比较均匀,所以卸件后的弹复 很小,容易得到精度较高的制件。因此,可以用胀形的方法来整形,提高冲压件的精度和 表面质量 图5.1胀形变形区第 5 章 其他冲压成形方法 从表 1.2 可见，除弯曲和拉深外，成形工序中还有很多方法，其中比较常用的有胀形、 翻边、扩口、缩口等。这些工序的基本特征为局部变形，因此，也常统称为(狭义)成形工 序。成形工序一般安排在冲裁、弯曲、拉深之后。 5.1 胀 形 板料/空心工序件/空心半成品在双向拉应力作用下，产生扩张(鼓凸)变形，获得表面积 增大(厚度变薄)的制件的冲压成形方法称为胀形。常见的胀形件有板料的压花(筋)件、肚形 搪瓷制品、自行车管接头、波纹管等，以及汽车车身的某些覆盖件。 胀形的种类可从坯料形状、坯料所处状态、所用模具、所用能源、成形方式等角度作 出区分，其中最基本的是按变形区所占比例划分为局部胀形和整体胀形，最常用的是平板 坯料局部胀形和空心坯料胀形。 5.1.1 胀形变形特点 图 5.1 所示为圆形板料局部胀形，坯料的外环部分在足够大的压力下不发生流动，仅 在直径为 d 的区域内坯料产生变形，变形的结果是板料变薄、表面积增大。从第 4 章中拉 深系数的概念还可得知，当坯料的外径与成形圆筒直径的比值 D/d＞3 时，外环形部分的材 料产生切向收缩所需的径向拉应力很大，成为相对于中心部分的强区，以至于环形部分材 料不可能向凹模内流动。显然，胀形变形区内材料承受大小不等的双向拉应力，并产生伸 长类变形。正是由于这种应力状态，变形区不会产生起皱现象，成形后制件的表面光滑、 规整。同时，由于变形区材料截面上拉应力沿厚度方向分布比较均匀，所以卸件后的弹复 很小，容易得到精度较高的制件。因此，可以用胀形的方法来整形，提高冲压件的精度和 表面质量。 图 5.1 胀形变形区