中压工艺与模具设计 512平板坯料局部胀形 平板坯料局部胀形又叫起伏成形,它是依靠平板材料的局部拉伸,使坯料或制件局部 表面积增大,形成局部的下凹或凸起。生产中常见的有压花、压包、压字、压筋等(如图52 所示) 经过起伏成形后的制件,由于形状改变引起惯性矩发生变化,再加上材料的冷作硬化 作用,所以能够有效地提高制件的刚度和强度。 在起伏成形中,由于摩擦力的关系,变形区材料的变薄、伸长并不均匀。在某个位置 上最为严重,该部位的伸长应变最先达到最大值。若进一步增大变形程度,即会发生进裂。 修边线 (a)压花 (b)压包 (c)压字 )压筋 图5.2起伏成形 起伏成形的极限变形程度由许可的拉伸变薄量决定,主要受材料性能、制件几何形状 模具结构、胀形方法及润滑条件等因素影响,很难用某种计算方法来准确表示。特别是复 杂形状的制件,成形部分各处的应力应变分布比较复杂,计算的结论误差比较大。所以 其危险部位和极限变形程度一般通过试验方法确定。但对于比较简单的筋条类起伏成形件 (如图5.3所示),则可按下式近似地确定其极限变形程度 6n=(-l0)/<(0.70~0.75)0 式中:δn——极限变形程度; o一起伏成形前材料的长度 1—一起伏成形后制件轮廓的长度 AA放大 图5.3起伏成形前后材料的长度174 冲压工艺与模具设计 5.1.2 平板坯料局部胀形 平板坯料局部胀形又叫起伏成形，它是依靠平板材料的局部拉伸，使坯料或制件局部 表面积增大，形成局部的下凹或凸起。生产中常见的有压花、压包、压字、压筋等(如图 5.2 所示)。 经过起伏成形后的制件，由于形状改变引起惯性矩发生变化，再加上材料的冷作硬化 作用，所以能够有效地提高制件的刚度和强度。 在起伏成形中，由于摩擦力的关系，变形区材料的变薄、伸长并不均匀。在某个位置 上最为严重，该部位的伸长应变最先达到最大值。若进一步增大变形程度，即会发生迸裂。 图 5.2 起伏成形 起伏成形的极限变形程度由许可的拉伸变薄量决定，主要受材料性能、制件几何形状、 模具结构、胀形方法及润滑条件等因素影响，很难用某种计算方法来准确表示。特别是复 杂形状的制件，成形部分各处的应力应变分布比较复杂，计算的结论误差比较大。所以， 其危险部位和极限变形程度一般通过试验方法确定。但对于比较简单的筋条类起伏成形件 (如图 5.3 所示)，则可按下式近似地确定其极限变形程度  n=(l－l0)/l0＜(0.70～0.75)  式中：  n ——极限变形程度； l0 ——起伏成形前材料的长度； l ——起伏成形后制件轮廓的长度； 图 5.3 起伏成形前后材料的长度