(033)a (5ii) 731 (i23)a (000) (542) (i0)a 图3相间沉淀碳化物片，行中小片长轴方向与行的方向垂直(650℃等温1小时) (a)明场象 (b)暗场象 (c)衍射谱 (d)衍射谱指标化 和纤维状析出。前者为铁素体基体上分布有细小弥散粒子排成的整齐行列，有矩阵式粒子 片、点状颗粒、链状排列、沉淀带等多种形态，皆与一般合金材料回火处理生成的组织中 同类碳化物形态明显不同（见图3~7)。相图分析以及电子衍射谱计算表明它们是Cr:C。 观察到的“相间沉淀”各形态可解释为空间小片在析出面上整齐层状分布，当入射电子束 与灣膜相对方位不同时，各截面上的沉淀列呈现不同形态[6][14]。 纤维状碳化物亦观察到多种形态（见图8）并在同一晶界两侧分别出现“相间沉淀” 和纤维状碳化物的现象（图8(C))。尤其是图8(a)中长短相间、平行排列的直长纤 维与一边界面成一角度，每一根与界面台阶的弯曲竖面相联系的现象，表明纤维状碳化物 91八 。 行 “ 图 相 间沉淀碳化物片 ，行中小片长轴方向与行 的方向垂直 ‘ 等温 小时 明场象 暗场象 衍射谱 衍射谱指标化 和纤维状析出 。 前者为铁素体基体上分布有细小弥散粒子排成的整齐行列 ， 有矩阵式粒子 片 、 点状顺粒 、 链状 排列 、 沉 淀带等多种形态 ， 皆与一般合金材料回火处理生成的组 织中 同类碳化物形态 明显不 同 见 图 。 相图分析以及 电子 衍射谱计算表明它们是 。 观察到 的 “ 相 间沉淀” 各形态 可解释为空 间小片在析出面上整齐层状分布 ， 当入射 电子束 与薄膜相对方位不 同时 ， 各截面上的沉淀列呈现不 同形态 〕 们 。 纤维状碳化物亦观察到多种形态 见 图 并在同一 晶界两侧 分别出现 “ 相 间 沉 淀” 和纤维状碳化物 的现 象 图 。 尤其是 图 中长短相 间 、 平行 排列 的 直 长 纤 维与一边界面成一 角度 ， 每一 根与界面 台阶的弯曲竖面相联系的现 象 ， 表 明纤维状碳化物