宁夏大学化学化工学院 化工原理电子教案 即U="若沸点进料,且忽略蒸发器的热损失,则:Q=所=KSM 将以上三式整理得:U=2=KA U个/4r个 K个K个是主要途径, 根a4Kxa+a+ (1)定期清洗 Rn↓则b↓{(2)加强循环、u↑ (3)加入晶种或微量阻垢剂 第四节多效蒸发 在单效蒸发器中每蒸发1kg的水需要消耗lkg多一些的加热蒸汽。在工业生产中,蒸发大量的 水分必需消耗大量的加热蒸汽,为了减小加热蒸汽的消耗量,可采用多效蒸发 当原料液在沸点下进入蒸发器,并忽略热损失,各种温度差损失以及不同压强下汽化热的差别 时,则理论上单效的 1,双效的D≈,三效的D≈…n效的 74.1多效蒸发的操作流程 、并流(顺流)加料法的蒸发流程 溶液和蒸汽的流向相同 优点: 由于后效蒸发室的压强比前效的低,故溶液在效间的输送可利用效间的压强差,而不必 另外用泵 2.后效溶液的沸点较前较低,故前效的溶液进入后效时,会因过热而自动蒸发(称为自蒸 或闪蒸),因而可以产生一部分二次蒸汽 缺点:传热系数逐渐下降。 、逆流加料法的蒸发流程 优点:溶液的浓度、温度均沿流动方向不断上升,因次各效溶液的粘度较为接近,使各效 的传热系数也大致相同。 缺点:效间溶液需要用泵输送,能量消耗较大,各效进料温度均低于沸点(与并流加料法 比较)产生的二次蒸汽量也较少。不适合处理热敏性物料。 三.平流加料法的蒸发流程 优点:适用于处理蒸发过程中伴有结晶析出的溶液 7.42多效蒸发的计算 已知条件:原料液的流量,浓度和温度:加热蒸汽(生蒸汽)的压强,冷凝器的真空度:;未效 完成液的浓度等 设计的项目:生蒸汽的消耗量:各效的蒸发量:各效传热面积解决问题的方法:物料衡算、焓 衡算、传热速率三个基本方程式。 7/12宁夏大学化学化工学院 化工原理电子教案 7/12 即 S W U = 若沸点进料，且忽略蒸发器的热损失，则： Q =Wr = KSt ' 将以上三式整理得： ' ' r K t Sr Q U  = =        K t U K  是主要途径， 一般 ao  ai si i R K  + + 0 1 1 1           加入晶种或微量阻垢剂 （ ）加强循环、 定期清洗 则 (3) 2 (1) Rsi b u 第四节 多效蒸发 在单效蒸发器中每蒸发 1kg 的水需要消耗 1kg 多一些的加热蒸汽。在工业生产中，蒸发大量的 水分必需消耗大量的加热蒸汽，为了减小加热蒸汽的消耗量，可采用多效蒸发。 当原料液在沸点下进入蒸发器，并忽略热损失，各种温度差损失以及不同压强下汽化热的差别 时，则理论上单效的  1 W D ，双效的 2 1  W D ，三效的 ..... 3 1  W D n 效的 W n D 1  。 7.4.1 多效蒸发的操作流程 一、并流（顺流）加料法的蒸发流程 溶液和蒸汽的流向相同。 优点： 1.由于后效蒸发室的压强比前效的低，故溶液在效间的输送可利用效间的压强差，而不必 另外用泵。 2.后效溶液的沸点较前较低，故前效的溶液进入后效时，会因过热而自动蒸发（称为自蒸 或闪蒸），因而可以产生一部分二次蒸汽。 缺点：传热系数逐渐下降。 二、逆流加料法的蒸发流程 优点：溶液的浓度、温度均沿流动方向不断上升，因次各效溶液的粘度较为接近，使各效 的传热系数也大致相同。 缺点：效间溶液需要用泵输送，能量消耗较大，各效进料温度均低于沸点（与并流加料法 比较）产生的二次蒸汽量也较少。不适合处理热敏性物料。 三．平流加料法的蒸发流程 优点：适用于处理蒸发过程中伴有结晶析出的溶液。 7.4.2 多效蒸发的计算 已知条件：原料液的流量，浓度和温度；加热蒸汽（生蒸汽）的压强，冷凝器的真空度；未效 完成液的浓度等。 设计的项目：生蒸汽的消耗量；各效的蒸发量；各效传热面积解决问题的方法：物料衡算、焓 衡算、传热速率三个基本方程式